|
|
Главная страница -> Технология утилизации
Стан впровадження приладів облік. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов.Ситас В.И., Султангузин И.А., Чинакаева С.А., Шомов П.А., Ярунин С.Н., Яшин А.П. НТЦ ЛАГ Инжиниринг представляет программно-информационную систему ОптиМет . ОптиМет - это новый подход к решению задач оптимального управления ресурсами и стратегического планирования производства металлургического комбината (МК) на основе методологии системного анализа. ОптиМет - это глобальная математическая модель металлургического комбината, позволяющая провести сквозной расчёт всех цехов и производств комбината от формирования сырьевой базы до получения готового товарного проката. Она состоит из тесно взаимосвязанных между собой локальных нелинейных математических моделей отдельных технологических процессов: коксохимического, доменного, агломерационного, конвертерного и т.д., что позволяет наиболее адекватно описать реальные процессы и взаимосвязи между ними. ОптиМет - это система, которая просчитывает и прогнозирует технологические, энергетические, экономические и экологические показатели работы всех цехов и производств меткомбината. На этой основе рассчитываются и сводятся взаимозависимые балансы материальных, энергетических и стоимостных потоков металлургического завода. Таким образом, объединяются воедино вопросы экономики, технологии, энергетики и экологии. ОптиМет - это система, которая оптимизирует структуру металлургического производства и его сырьевую базу по 240 независимым оптимизируемым параметрам. Критерии оптимизации (по выбору): минимум потребления энергетических ресурсов; минимум вредного воздействия на окружающую среду; минимум себестоимости товарной продукции; максимум прибыли и минимум дефицита бюджета. ОптиМет - это система, которая для металлургического комбината производительностью 2 - 8 млн. тонн стали в год в среднем даст годовой экономический эффект от 20 до 100 млн. долларов США. При этом значительная часть мероприятий не требует капитальных затрат, или эти затраты минимальны. Возможности программно-информационной системы ОптиМет : 1. Оптимизация структуры производства, включая: Определение оптимальной загрузки доменного, агломерационного и коксохимического производств с учетом доли жидкого чугуна в металлошихте сталеплавильных агрегатов, доли агломерата в доменной металлошихте и других факторов. Перераспределение производства чугуна внутри доменного цеха между отдельными доменными печами, выбор режимов их работы. Перераспределение производства стали между цехами и сталеплавильными агрегатами. Перераспределение производства проката между прокатными цехами в зависимости от конъюнктуры рынка и оптимального соотношения продажной цены и себестоимости проката. Определение эффективности применения новых металлургических технологий: Ромелт, Корекс, металлизации окатышей и других. 2. Оптимизация сырьевой базы, включая: Разработку стратегии по закупке сырья за счет установления корреляции рыночной стоимости с технологической ценностью различных видов сырья у различных поставщиков. Снижение себестоимости чугуна и проката за счет увеличения закупок тех видов сырья, рыночная цена которых ниже их технологической ценности и за счет уменьшения закупок тех видов сырья, рыночная цена которых выше их технологической ценности. Снижение расхода кокса в доменном производстве за счет оптимизации угольной и железорудной шихты без увеличения общих затрат на закупку сырья. 3. Снижение энергоёмкости металлургического производства: Повышение эффективности работы энергетического и технологического оборудования. Рациональное использование вторичных энергоресурсов. Изменение структуры производства и варьирование загрузки технологического оборудования. Применение новых энергосберегающих технологий. Оптимизация режимов работы и перспективы развития ТЭЦ-ПВС и кислородного производства. Снижение энергопотребления в печном хозяйстве прокатных станов. Выявление и устранение необоснованных потерь доменного газа, кислорода и других видов энергоресурсов. Результаты расчётов, полученные с помощью программы ОптиМет , показывают, что практически для любого металлургического завода реально снижение энергопотребления на 10 - 25 %. Это дает экономию до 2 миллионов тонн условного топлива в год! 4. Уменьшение вредного воздействия на окружающую среду. В программе ОптиМет реализован расчёт экономической оценки ущерба от выбросов вредных веществ комбината в соответствии с методологией Impact Pathway: Характеристика технологий и соответствующие им вредные выбросы. Вычисление возросшей концентрации вредного вещества в прилегающих и отдаленных регионах. Определение физического воздействия (например, число случаев заболевания астмой, вызванных этими частицами пыли в соответствии с функцией дозы-действия. Экономическая оценка этих воздействий (например, произведение случаев заболевания астмой на стоимость лечения одного заболевания). Визуализация результатов и оценка воздействия на окружающую среду осуществляется с помощью Геоинформационной Системы (ГИС), реализованной на базе BAIKONUR GIS ToolKit. Экономический эффект применения ОптиМет В качестве примера проведена оптимизация структуры металлургического комбината по критерию минимума себестоимости товарной продукции по 36 из 240 оптимизируемых переменных. В оптимальном варианте снижение себестоимости товарного проката составило 12% по сравнению с исходным состоянием (с 1809.4 до 1593.4 руб./т). Снижение суммарных затрат по комбинату на годовое производство 7520 тыс.т проката составило 1.625 млрд. руб. или 71.37 млн. долларов США (при курсе 22.77 руб./$)! Благодаря чему была достигнута такая существенная экономия затрат? В основной эффект был получен за счёт: Применения новых технологий (металлизации окатышей, установки Ромелт по производству жидкого металла). Рационализации существующих технологий по производству конвертерной и электростали. Снижения потерь металла в прокатных цехах благодаря усовершенствованию способов прокатки (на толстолистовом стане). Рационализации загрузки сталеплавильных цехов с фактическим закрытием мартеновского цеха и полным переходом на непрерывную разливку стали. Оптимизации закупок железорудного и угольного сырья. Применения энергосберегающих технологий и реконструкции энергетического хозяйства меткомбината. Около 20 - 30 млн. долларов это прямой экономический эффект от использования ОптиМет , получаемый без крупных капвложений за счёт малозатратных организационно-технических мероприятий (например, оптимизации закупок сырья). В сравнении с таким эффектом затраты на внедрение системы ОптиМет будут более чем на порядок меньше. Из сопоставления исходного и оптимального энергетических балансов комбината на стр.5 видно, что снижение энергопотребления составило 20% (с 8002.7 до 6375.2 тыс. т условного топлива в год). Это позволило снизить расходы на покупку всех энергоресурсов по комбинату на 30 млн. долларов в год. Экономия топлива достигнута за счёт: Снижения потребления угольной шихты на производство кокса для доменных печей. Улучшения использования вторичных энергоресурсов (использования конвертерных газов, пара установок сухого тушения кокса (УСТК) в паровых турбинах теплоутилизационной электростанции (ТУЭС). Снижения энергопотребления в нагревательных печах прокатных станов. Реконструкции ТЭЦ-ПВС с заменой устаревших котлов и паровых турбин на современную газотурбинную установку (ГТУ) мощностью 110 МВт с котлом-утилизатором.
З метою забезпечення економного споживання природного газу, води та теплової енергії, Кабінет Міністрів України своїми постановами затвердив ряд програм оснащення приладами обліку споживання природного газу, води та теплової енергії. Враховуючи важливість впровадження приладів обліку, в Держкоменергозбереження відбулося засідання Колегії присвячене цьому питанню, на якій було відзначено: За завданнями програми оснащеня приладами обліку споживання природного газу, необхідно встановити лічильників в 10,6 млн. квартирах. Станом на 01.02.2002 року програма виконана лише на 30,3%. Програма поетапного оснащення наявного житлового фонду засобами обліку та регулювання споживання води і теплової енергії до 2002 року станом на 1січня 2002 року виконана по побудинкових лічильниках холодної води на 20,6%, гарячої води на3,59%, лічильниках теплової енергії на 5,4%, регуляторах температури на 1,14%. Аналіз даних Держкомстату, Держбуду, НАК Нафтогаз України та результатів перевірок, проведених Державною інспекцією з енергозбереження об'єктів бюджетної та житлово-комунальної сфери, а також результатів моніторингу Держкоменергозбереження щодо виконання завдань, визначених постановами Кабінету Міністрів України, свідчить про те, що основними причинами невиконання завдань зазначених вище Програм є: відсутність належного та достатнього фінансування програм; відсутність зацікавленості суб'єктів господарювання у встановлені приладів обліку; незацікавленість місцевих органів виконавчої влади у впровадженні приладів обліку; відсутність належного нормативно-правового забезпечення (наприклад, немає Закону Про облік енергетичних ресурсів , яким мають регулюватися відносини між постачальниками та споживачами енергоресурсів в питаннях обліку); невирішеність питань власності на засоби обліку енергоресурсів; відсутність механізму економічного стимулювання ощадливого споживання енергоресурсів; Для поліпшення становища з виконанням Програм впровадження засобів обліку споживання енергоносіїв, Держкоменергозбереження рекомендує: прискорити внесення на розгляд Верховної Ради України проектів Законів України Про внесення змін і доповнень до Закону України Про енергозбереження , Про внесення змін і доповнень до Закону України Про оподаткування прибутку підприємств , Про внесення змін і доповнень до Закону України Про систему оподаткування та Про внесення змін і доповнень до Закону України Про лізинг , Про облік енергетичних ресурсів як невідкладні, з метою створення в країні механізму економічного стимулювання ощадливого споживання енергоносіїв та впровадження лізингових операцій; передбачити у Державній програмі економічного й соціального розвитку України на 2003 та наступні роки цільові кошти на фінансування робіт, пов'язаних із придбанням та оснащенням споживачів засобами обліку та регулювання споживання води та теплової енергії. передбачати в проектах місцевих бюджетів на 2003 та наступні роки кошти на фінансування робіт, пов'язаних з оснащенням наявного житлового фонду засобами обліку та регулювання споживання води і теплової енергії, у тому числі за рахунок видатків, що не враховуються при визначенні обсягу міжбюджетних трансфертів, та надходжень від приватизації об'єктів і передачі в оренду та приватизації нежитлових приміщень; створити цільові фонди з включенням витрат на придбання й встановлення засобів обліку води і теплової енергії до складу тарифів для споживачів цих послуг; відпрацювати механізм стимулювання залучення коштів населення для встановлення засобів обліку; вжити заходів до безумовного дотримання вимог Правил надання послуг населенню з водо-, теплопостачання та водовідведення усіма виробничими ланками, які надають ці послуги, не допускати випадків проведення розрахунків за спожиті енергоносії за нормами при наявності засобів обліку; Начальник управління енергозберігаючих технологій та роботи з регіонами В.Д. Білодід Вывоз мусора определенное и утилизация отходов Экономия тепловой энергии. Ооо. Тиристорные компенсаторы реактив. Список энергоаудиторских фирм ак. Архитектура и ресурсосбережение. Главная страница -> Технология утилизации Экологически чистая мебель: |
