|
|
Главная страница -> Технология утилизации
Производство. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов.Проект Powermaster.com.ua является ярким примером того, что Web-технологии могут быть использованы далеко не только в целях создания рекламного сайта, но и для всех задач, где требуется обработка географически распределённых данных. Powermaster изначально создавался как для компании , а затем перерос в , предлагаемое нами сегодня к продаже. Специфика рынка электроэнергии выдвигает на передний план вопрос обеспечения оперативного контроля над энергопотреблением как электроснабжающими организациями, так и потребителем. При этом современное состояние развития Internet технологий в нашей стране позволяет сейчас говорить о существовании мощной скоростной среды обмена информацией, охватившей уже большую часть различных предприятий и организаций. Именно такое состояние дел побудило выступить с инициативой создания глобальной системы энергоучета. уже шесть лет работает на рынке предоставления услуг по созданию и внедрению систем автоматизированного учета электроэнергии на базе электронных счетчиков типа Альфа и ЕвроАльфа производства ООО . На счету этого предприятия уже несколько десятков систем автоматизированного сбора и обработки данных. Однако все эти системы являются локальными. Централизация же данных об энергопотреблении энергоснабжающими организациями по-прежнему производится в виде приема ежемесячных отчетов на бумаге или, при потребности в более оперативной информации, в виде телефонограмм. Использование для этих целей современных средств связи носит разрозненный характер, не имеет единого организационного и системного подхода и, как правило, требует дополнительной обработки приходящих данных. Передача данных от локальных систем сбора данных с электронных счетчиков, основанных на интеллектуальном интерфейсе, зачастую сопряжена со значительными капиталовложениями. совместно с New View Web Studio, компанией, специализирующейся на создании программных систем на базе новейших Web-технологий и имеющей 4-летний опыт разработки всевозможных решений, позволяющих современным предприятиям получить выгоду от переноса их бизнеса в Internet, разработали систему 'Power Master'. Power Master обеспечивает концентрацию информации с первичных АСКУЭ предприятий, её обработку, хранение и выдачу результирующих отчетов авторизированным пользователям через WEB-интерфейс. При этом Internet-сервер Power Master выполняет сбор первичной информации и обслуживание запросов через глобальную сеть. Согласно требованию Министерства Энергетики Украины, предприятие, устанавливающее два и более электронных счетчика, должно создавать автоматизированную систему учета электроэнергии. Так это и происходит на практике. С учетом того, что практически все крупные предприятия сегодня имеют выход в Internet, установка на них АСКУЭ автоматически обеспечивает предприятию возможность стать абонентом системы Power Master . Обеспечение информационного концентратора первичными данными производится путем отправки по электронной почте текстового файла в заранее оговоренном формате. Так, например, сегодня система Альфа-ДИГ , производства представляющая собой АСКУЭ локального уровня, формирует первичные отчеты и отсылает их на сервер от ряда предприятий г. Донецка. (Для тестового входа на сервер достаточно зайти на указанный выше сайт и ввести: login:test, пароль:test). Преимущество проекта заключается и в том, что тип счетчика не имеет принципиального значения. Это могут быть данные любого счетчика, в том числе и индукционного. Главное - правильно организовать заполнение шаблона и отправку его по соответствующему адресу электронной почты. Новая разработка позволяет производить комплексную оценку потребления электроэнергии всего подключенного к системе участка сети, анализировать общую картину распределения мощности по технологическим объектам и отдельным их присоединениям, производить оперативный сравнительный анализ показателей потребления предприятий. При этом система обеспечивает табличное и графическое представление информации. Графики нагрузки обеспечивают возможность с точностью до часа регистрировать включения и отключения присоединений, дают наглядную картину распределения нагрузки по времени суток для отдельных потребителей, их групп, всей сети в целом. Табличная информация отражает численные показатели потребления за любой запрашиваемый период с дифференцированием по времени суток, по активной, реактивной энергии, протекающей в обоих направлениях. Групповые отчеты обоих видов дают наглядную картину соотношения параметров потребления энергии между различными присоединениями или их группами, возможность наблюдать долю каждого в общей нагрузке, получать суммарные показатели. Данные в системе обновляются автоматически. Таким образом, обеспечивается непрерывный ежесуточный контроль над потреблением энергии на каждом присоединении, каждом предприятии, всей сети в целом. Для объединения систем нет необходимости прокладывать специальные каналы связи - предприятию достаточно иметь выход в глобальную сеть через телефонное соединение. Web-интерфейс снимает потребность в установке на ПК клиента дополнительного программного обеспечения: вся информация с сервера доступна посредством Internet-обозревателя. Все настройки системы, в т.ч. администрирование, регистрация новых присоединений, полностью осуществимы через Internet. Система имеет сложную иерархическую структуру разграничений доступа к информации: для каждого отдельного пользователя заводится персональная схема прав по отношению ко всем зарегистрированным присоединениям и объектам. Комплект программ Power Master работает под управлением ОС типа Unix, что обеспечивает достаточный уровень функциональности, устойчивости, защищенности от несанкционированного доступа к информации. Данный проект может заинтересовать в первую очередь энергоснабжающие организации. Несколько десятков разрозненных локальных АСКУЭ нашего региона уже сейчас можно объединить в единую систему оперативного контроля над энергопотреблением. Также имея такой механизм сбора данных можно значительно облегчить создание АСКУЭ на предприятии, имеющем территориально разнесенные присоединения.
В.Казаков, зам. главного энергетика СМЗ Еще несколько лет назад эти понятия не были так тесно связаны между собой, как в настоящее время. Теперь, прежде чем принять в производство заказ, проводится расчет всех затрат, необходимых для его выполнения. Главной задачей службы главного энергетика Самарского металлургического управления является поиск решений, направленных на уменьшение энергозатрат и обеспечение надежного энергоснабжения предприятия. И производственникам, и технологам, и службам энергетика приходится осваивать основы экономики, т.к. доля энергоносителей в себестоимости продукции достигает 15-18% в зависимости от объемов производства из-за того, что установленные мощности оборудования велики, а объемы заказов значительно меньше возможностей производства. Энергетические службы принимают самое активное участие в реализации задач, стоящих перед Самарским металлургическим заводом. Так было во время освоения проектных мощностей завода, во времена реконструкции завода, с вводом нового оборудования. К службе предъявляются высочайшие требования по работе оборудования и по сокращению его простоев. Требования эти обоснованные, т.к. качество выпускаемой продукции зависит от состояния оборудования. На сегодняшний день у различных алюминиевых заводов РусАла доля энергорасходов в себестоимости товарной продукции колеблется от 17% до 34%. Исходя из энергетической ситуации в том или ином регионе, учитывая множество разнообразных факторов, разрабатывается для каждого предприятия, входящего в холдинг, комплекс мер, реализация которых позволит наиболее эффективно использовать энергоресурсы. Алюминиевые заводы – самые крупные потребители электроэнергии в своих регионах. У каждого завода Русского Алюминия есть программа модернизации и развития производственной базы. А осуществляемые сегодня в рамках этих программ мероприятия по техническому перевооружению предприятий направлены не только на увеличение производительности и повышение качества выпускаемой продукции, но и на сокращение издержек. В связи с этим большое значение на Самарском металлургическом заводе придается контролю за энергопотреблением. В ближайшее время планируется оборудовать производство современными автоматизированными системами управления энергоресурсами, что позволит вести доскональный учет используемой энергии, следить за исполнением утвержденных энергетических балансов. Подобные балансы составляются с учетом реальных потребностей предприятий, и на их основе заключаются договоры с электроснабжающими организациями, в которых четко определены объемы и другие показатели энергопоставок. Справедливости ради стоит сказать, что региональное ОАО Самараэнерго объективно оценивает собственные затраты и пытается при расчете тарифов учитывать интересы различных категорий потребителей. Но в связи с постоянным ростом тарифов на энергоносители назрела необходимость усиления постоянного контроля расхода энергоносителей для принятия оперативных мер по снижению расхода электроэнергии. Без технических средств названную задачу выполнить невозможно. В связи с этим на предприятии внедрена система учета расхода электроэнергии КТС Энергия. Для учета потребления электроэнергии проводится сбор информации от энергосчетчиков, расположенных в электроцехе и производственных цехах. Данные обрабатываются, и учитывается количество потребляемой электроэнергии завода в целом и каждым его цехом. После внедрения системы учета расхода электроэнергии КТС Энергия на головных подстанциях появилась возможность оперативного контроля: за потреблением электроэнергии завода в целом; максимума потребляемой мощности и оперативного регулирования мощности в часы разгрузки энергосистемы; потребления электроэнергии каждым цехом; исполнения выделенных лимитов каждому цеху на сутки и в целом по месяцу. Так, в результате анализа электропотребления в прежние годы, – при том же количестве произведенной продукции удалось уменьшить затраты на электроэнергию более чем на 8%. Для организации учета расхода электроэнергии энергоемкими агрегатами в цехах в нынешнем году установлены дополнительные счетчики электроэнергии. Для учета других энергоносителей в цехах устанавливаются счетчики на природный газ, системы водоснабжения, системы сжатого воздуха и другие вспомогательные энергоносители. По предварительным расчетам, после внедрения системы учета расхода энергоносителей снизятся затраты на эти энергоносители более чем на 5%. Это большой вклад энергетических служб в экономику завода. На СМЗ также для экономии электроэнергии мы применяем метод совмещения технологических процессов – проката, ковки, волочения. К примеру, при запуске стана холодного проката расходуется очень много электроэнергии. Пусковой нагрузочный момент достигает 30 мегаВатт. Очевидно, что частая остановка стана из-за перерывов в производстве ведет к существенному увеличению энергозатрат. Поэтому все должно быть четко организовано. Прежде чем запускать технологическое оборудование, нужно подготовить необходимый объем работ, определить их последовательность, тогда издержек будет меньше. По расчетам специалистов, одни только организационные меры могут дать экономию электроэнергии до 2%. В план технического перевооружения на 2001 год и инвестиционный проект по учету энергоресурсов и энергосбережению на 2001-2002 годы заложены средства для монтажа автоматизированных систем учета расхода элекроэнергии и газа в основных производственных цехах каждым агрегатом (прокатные станы, прессы, печи термообработки металла). Система учета на каждом агрегате – это инструмент, позволяющий точно определить объем затрат энергоносителей на каждый вид выпускаемой продукции. Вывоз мусора Москва, вывоз строительного мусора услуги. Вывоз мусора Москва центр. Биотопливо: «за» и «против», или эффект «слона в посудной лавке». Стеклопакеты. На магнитогорском металлургическ. Додаток 3. 12 правил энергосбережения. Главная страница -> Технология утилизации Экологически чистая мебель: |
