|
|
Главная страница -> Технология утилизации
Аскуэ для нефтяной компании юкос. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов.Настоящая записка предназначена для начала обсуждения возможности снижения платежей за газ и электроэнергию на 10 - 20 % от существующих объёмов за счёт реализации инвестиционного проекта строительства на НЗФ маневренных энергоблоков суммарной мощностью 100 – 140 МВтэ, работающих на природном и ферросплавном газах. Проект основан на одномоментном использовании следующих технологий: - собственном производстве тепловой и электрической энергии из попутного ферросплавного газа (первый энергоблок 50 – 70 МВтэ) и природного газа (второй энергоблок 50 – 70 МВтэ). При этом основной целью является снижение стоимости части потребляемой электроэнергии. Предлагается газопоршневая технология компании Jenbacher для комбинированного производства тепла и электроэнергии с наивысшим выходом по электроэнергии. Эта технология уже испытана. - использование энергоблоков в манёвренном режиме с целью снижения себестоимости собственной электроэнергии. При этом работа энергоблоков осуществляется в высокотарифные дневные и пиковые зоны, потребление электроэнергии в низкотарифной ночной зоне осуществляется от энергосистемы. Ресурс газопоршневых агрегатов позволяет осуществлять 4 включения в сутки на интервале 25 лет при времени вхождения в синхронизм, около 3 минут. Эта технология уже испытана. - использование избыточной тепловой мощности энергоблоков для производства охлаждённой воды с помощью абсорбционных тепловых насосов с целью снижения потребления электроэнергии и имеющихся в существующей энергосистеме издержек. Технология существует и испытана. - производство горячей воды и пара осуществляется энергоблоками в количествах достаточных для обеспечения производственных нужд. Отдельно должен быть рассмотрен проект дополнительного производства электроэнергии из избытка тепловой мощности по пару на выхлопе газопоршневых машин (на хвосте) в комбинированном, газопаротурбинном цикле. Технология существует и испытана. - альтернативой использования избытков тепла и электроэнергии может являться создание в непосредственной близости от размещения энергоблоков доходных энергоёмких производств, диверсифицирующих или дополняющих основной бизнес, например, горячее водоснабжение города Никополя круглогодично, строительство тепличного хозяйства. Основной целью энергетических преобразований должно стать получение максимальной прибыли на единицу капвложений создание конкурентных преимуществ на рынке ферросплавов следующего десятилетия. Можно представить инвестиционную привлекательность проекта, как сумму трёх Э – экономика, экология, энергетика, где каждая его составляющая приносит собственникам прибыль и повышает конкурентноспособность производства. Особенностями проекта являются: - потеря 45 % генерации от проектной мощности газопоршневых машин, работающих на феррогазе, что повышает требуемые капвложения на генерацию 1 КВтчаса. - сбор и накопление подогретого феррогаза в газгольдерах – удорожание проекта. - его предочистка, прежде всего по сере – удорожание проекта. - обеспечение высокой степени надёжности работы энергоблоков в режиме параллельно с энергосистемой для существующей либо модернизированной системы электроснабжения НЗФ. - высокая степень манёвренности энергоблоков, дублирования работы машин и диспетчеризации для всех режимов загрузки производства и запасов феррогаза. При этом себестоимость комбинированного производства электроэнергии, пара, горячей воды, охлаждённой воды, сжатого воздуха в едином энергоблоке будет наинизшей в мире для подобных производств. Дополнительным преимуществом проекта является снижение экологической нагрузки на окружающую среду в национально значимых масштабах, что позволяет получить до 20 % софинансирования проекта от стран – доноров за счёт снижения выбросов парниковых газов в соответствии с Киотским протоколом. Одновременно, реализация проекта позволит избежать резкого роста экологических налогов, рост которых в ближайшее время неизбежен. Одновременно, с целью снижения потерь, необходима модернизация энергосистемы предприятия в целом с целью повышения её надёжности, маневренности и энергоэффективности. Достижение этой цели предлагается рассмотреть в рамках отдельного проекта. Предполагается значительное преимущество предлагаемого варианта по сравнению с производством электроэнергии и тепла в комбинированном цикле на основе газотурбинных и парогазовых технологий. Маневренность и КПД использования топлива по электроэнергии для газопоршневых технологий являются вне конкуренции по сравнению со смежными технологиями. Газопоршневые технологии более конкурентоспособны по уровню капвложений на единицу мощности, а также по уровню эксплуатационных затрат, которые на интервале 10 лет становятся сравнимы с капвложениями и в большей степени, чем разовые затраты, определяют инвестиционную привлекательность проекта. Конечной целью проекта должно стать обеспечение показателей энергоэффективности предприятия и снижение значимого уровня издержек на производство основной продукции, для обеспечения конкурентного превосходства на рынке ферросплавов в период 2008 – 2015 гг. Поверхностный анализ из открытых источников состояния ферросплавных заводов, получивших стратегических инвесторов в России, Казахстане и Украине, показывает на волну капиталоёмких и среднесрочных проектов реконструкции и модернизации печей и заводов. Ключевым фактором для конкуренции на этом секторе рынка станет доля энергоресурсов в себестоимости продукции. Украина находится в наибольшей зоне риска по прогнозам роста стоимости энергоносителей среди основных стран - конкурентов и поэтому основной вектор модернизации ферросплавного производства должен быть направлен в сектор энергетики и энергоэффективных технологий производства ферросплавов. Техническая часть проекта включает: - Ввод в действие маневренных энергоблоков на основе газопоршневых миниТЭС и паротурбинных блоков, тепловых насосов, газокомпрессорных агрегатов для пневмосистемы завода. - Создание блока, осушки, предочистки по сере и смешения феррогаза, блока газгольдеров и дожимных компрессоров. - Реконструкцию тепловых и электрических сетей, существующего теплосилового блока, компрессорной и части подстанций. - Модернизацию сети сбора феррогаза, повышение его температуры и степени предочистки. - Создание комплексной MES – системы управления энергоиспользованием на НЗФ с адресной и ежедневной оценкой нарастающим итогом энергоэффективности каждой смены, структурного подразделения, печи и энергосиловых агрегатов. Организационная часть проекта включает: - проведение предварительного и инвестиционного энергоаудита, разработка ТЭО, бизнес-плана и ТЗ на рабочее проектирование энергоблоков - согласование строительства ТЭС в надзорных и энергоснабжающих организациях, перезаключение существующих договоров на энергоснабжение. - выбор генпроектной организации, соисполнителей, разработку техно – рабочего проекта модернизации НЗФ. - создание структуры энергоменеджмента для маневренного режима энергоиспользования, постоянный финансово-энергетический мониторинг работы НЗФ, в том числе мониторинг фактической выработки и эффективности потребления электрической и тепловой энергии на ежедневной основе нарастающим итогом в соответствии с плановыми технико – экономическими заданиями. Реализация проекта потребует инвестиций в размере 100 – 135 млн. евро с простым сроком окупаемости 4 - 5 лет. При софинансировании проекта с участием западной страны – инвестора в рамках механизма проекта совместного исполнения за счёт передачи прав на снижение выбросов парниковых газов (при цене в 10 евро за тонну) стоимость проекта может быть снижена на 15 – 20 %. Приведенные оценки являются весьма приближёнными. Сильная сторона проекта в части его комбинаторности с одномоментным использованием ряда современных технологий и финансовых схем увеличивает его сложность и число факторов риска. Но это общие свойства современной энергетики – каждое дополнительное преимущество комбинаторной генерации (когенерация, тригенерация и т. д.) имеет свою цену. Слабой стороной проекта является отсутствие либо невысокая готовность отечественных проектных организаций к реализации подобных проектов в силу их новизны. Целесообразно рассматривать также вариант привлечения западных проектных или консалтинговых компаний, имеющих опыт реализации подобных проектов, для реализации функций генподряда. Ключевой особенностью проекта является улучшение экологической обстановки в городе Никополе, радикальное снижение азотистых и сернистых выбросов, а также выбросов парниковых газов в национально значимых объемах. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АУДИТ НЗФ. ЧАСТЬ 2 “Снижение платежей за электроэнергию и газ на 10 – 15 % путём строительства на НЗФ маневренных энергоблоков с использованием в качестве топлива природного и ферросплавного газов” Предлагается выполнить энергетический аудит части 2 в 2 этапа: - 1этап – предварительный аудит, март – май 2005 года. - 2 этап – инвестиционный аудит, июнь – октябрь 2005 года 1. Подготовительные мероприятия первого этапа 1.1. Обследование предприятия с целью уточнения состава феррогаза и динамики изменения его характеристик в реальных условиях. 1.2. Обследование предприятия с целью уточнения количества вырабатываемого феррогаза, способов его накопления, определение динамики его поступления на суточном и месячном интервалах. Проведение измерений накладными ультразвуковыми расходомерами в основных трубопроводах. 1.3. Обследование предприятия с целью уточнения существующей и оптимальной структуры использования феррогаза в производстве для разных режимов его функционирования. 1.4. Обследование предприятия с целью определения возможности стабилизации и улучшения топливных характеристик феррогаза. 1.5. Изучение существующих технологий с целью уточнения способов и состава оборудования для очистки феррогаза от серы и других примесей, ухудшающих его топливные характеристики. 1.6. Согласование с изготовителем детальных характеристик, состава оборудования и стоимостных показателей энергоблоков для феррогаза и для природного газа. Получение коммерческих предложений на поставку оборудования, выполнение проектных работ, строительства энергоблоков и затрат на их эксплуатацию на всё время жизни проекта. 1.7. Предварительная оценка затрат на реконструкцию сетей по сбору феррогаза, модернизацию станций предочистки, строительство газгольдеров, станций очистки и осушки феррогаза и природного газа. 1.8. Выбор и оценка возможных площадок для строительства энергоблоков, оценка затрат по их подготовке. 1.9. Оценка объёмов реконструкции существующих сетей и объектов водоснабжения, электроснабжения, газоснабжения, пароснабжения, теплоснабжения, пневмоснабжения, необходимых при строительстве энергоблоков. Предварительная оценка затрат на реконструкцию. 1.10. Подготовка исходной документации для запросов на получение технических условий от энергоснабжающих и надзорных организаций на строительство энергоблоков. Согласование с НКРЭ вопроса строительства манёвренных энергоблоков в условиях параллельной работы с энергосистемой. 2. Технико – экономический расчёт эффективности строительства энергоблоков (ТЭР) на первом этапе энергоаудита 2.1. Описание основных вариантов строительства энергоблоков и их основных характеристик. 2.2. Расчёт эффективности собственного манёвренного производства энергоресурсов для всех основных вариантов строительства энергоблоков, снижения платежей и издержек на энергоснабжение. 2.3. Описание структуры капвложений для строительства энергоблоков. 2.4. Приближённый расчёт объёмов капвложений на приобретение основного и вспомогательного оборудования, оценка факторов риска и погрешностей расчёта. 2.5. Приближённый расчёт затрат по подготовке площадок, сетей и энергообъёктов к реконструкции, а также консервации объектов, выводимых из эксплуатации. 2.6. Приближённый расчёт затрат на выполнение техусловий надзорных и энергоснабжающих организаций, условия получения лицензии от НКРЭ. 2.7. Сводный приближённый расчёт капитальных и эксплуатационных затрат для всех вариантов 2.8. Структура основных рисков проекта и их приближённая оценка. 2.9. Прогнозный тарифный анализ до 2015 года по трём сценариям 2.10. Примерная оценка потенциала софинансирования за счёт Киотского протокола, оценка затрат на выполнение работ и проведение мероприятий. 2.11. Подготовка краткой презентации ТЭР и защита результатов первого этапа части 2 энергоаудита. 3. Организация работ по проведению первого этапа энергоаудита 3.1. Привлечение соисполнителей (компания СИНАПС) и консультантов проекта, заключение договоров субподряда и графиков работы, согласование со службами завода. 3.2. Создание ведомости разграничения работ между исполнителями проекта и службами завода, определение ответственности за достоверность исходных данных, данных измерений и анализа. 3.3. Подготовка приказа по заводу о проведении энергоаудита, назначении ответственного лица, режима выполнения работ и порядке проведения рабочих совещаний, порядку отчётности за выполнение работ. На первом этапе целесообразно разрабатывать упрощенное ТЭО или технико – экономический расчёт (ТЭР), выбирать основные схемы финансирования, определяться со всеми сомнительными факторами и исходными данными, которые требуют уточнения и влияют на результаты расчётов. Очень важным является согласование с заказчиком методики расчёта эффективности проекта. На втором этапе, когда поле неопределённости существенно уменьшено и достигнуто взаимопонимание с заказчиком, можно начинать целевое обследование объекта и разработку полноценного ТЭО – риски напрасной работы, неверно понятой задачи или появления неучтённых факторов существенно уменьшались при двухстадийной разработке ТЭО. С этого же момента целесообразно подключать генпроектировщика или генподрядную организацию. Конечным итогом инвестиционного энергоаудита должен быть отчёт по обследованию, включающий все собранные материалы, ТЭО или бизнес – план строительства манёвренных энергоблоков, задание на проектирование. Эта записка подготовлена председателем правления энергосервисной компании ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ Василием Степаненко для менеджмента компании ИНТЕРПАЙП.
занимает одно из ведущих мест среди производственных объединений России. Ее структурными подразделениями являются такие крупные компании, как ОАО Ангарская нефтехимическая компания , Ачинский и Куйбышевский нефтеперерабатывающие заводы. В настоящее время эти предприятия с интенсивно развивающимся производством значительное внимание уделяют вопросу повышения качества своих систем коммерческого учета электроэнергии. В данной статье приведен краткий обзор системы АСКУЭ для подобных предприятий на примере ОАО Ангарская нефтехимическая компания . Системы АСКУЭ для крупнейших нефтеперерабатывающих заводов НК ЮКОС созданы на базе оборудования компании . Состав систем в общей сложности включает порядка 400 счетчиков , более 30 пакетов программного обеспечения , устройства сбора и передачи данных , современные низковольтные комплектные устройства (серверные, модемные, RTU, счетчиков), компьютерное и коммуникационное оборудование. Исходная ситуация В настоящее время энергоснабжение ОАО Ангарская нефтехимическая компания осуществляется от трех источников, принадлежащих ОАО Иркутскэнерго : ТЭЦ-9, ТЭЦ-1 и ЦЭС ОАО Иркутскэнерго . Внутризаводское электроснабжение осуществляется через сети ОАО АУЭС , дочернего предприятия ОАО АНХК . В систему АСКУЭ ОАО АНХК входят 124 точки учета. Основными объектами сбора первичной учетной информации являются подстанции ОАО АУЭС и объекты ОАО Иркутскэнерго на которых установлены расчетные счетчики и учет электроэнергии идет по 51 активно-реактивной точке учета. ОАО АНХК также оказывает услуги по транзиту электроэнергии субабонентам, эти точки учета распределены по подстанциям на территории АНХК и подключены к сетям ОАО АУЭС и ОАО АНХК . Поставленные задачи Измерительная система АСКУЭ ОАО АНХК предназначена для получения полной и достоверной информации по электроэнергии и мощности, потребляемой предприятием и его субабонентами. Основные задачи АСКУЭ: - Получение комплексной информации по учету электроэнергии. - Оперативный контроль работы энергетических объектов (повышение надежности работы энергетических объектов). - Определение балансов электроэнергии по предприятию (точный учет потерь электроэнергии). - Межмашинный обмен информацией (повышение оперативности и достоверности расчетов за электроэнергию). - Получение точной информации о потребленной и переданной электроэнергии и мощности для проведения финансовых расчетов на оптовом рынке электроэнергии. При проектировании измерительной системы, обязательными являлись такие возможности АСКУЭ как: - Измерение, обработка, накопление, хранение и отображение электросчетчиками на местах их установки информации о потребленной (отпущенной) активной и реактивной энергии и мощности. - Объединение на УСПД данных, полученных со счетчиков, в единые групповые измерения конкретных объектов. - Сбор данных по точкам учета отпуска субабонентам, не подключенным к УСПД переносным инженерным пультом на сервер базы данных БД АСКУЭ. - Считывание информации из УСПД параллельно по нескольким независимым направлениям. - Накопление, хранение и отображение информации, поступающей от УСПД и собираемой переносным инженерным пультом, на сервере БД и предоставление информации на верхние уровни. - Конфигурирование системы. Структура системы АСКУЭ, сбор данных и обработка информации Система АСКУЭ включает в себя несколько уровней: - Уровень точки учета, включающий счетчики, вторичные измерительные цепи, блоки дополнительного питания счетчиков. - Уровень объекта, включающий цифровые каналы сбора данных со счетчиков, локальные УСПД, преобразователи интерфейсов и коммуникационную аппаратуру. - Уровень центра сбора и обработки информации, включающий главное УСПД, устройство синхронизации времени, сервер БД АСКУЭ, рабочие места пользователей, сеть. - Уровень среды передачи данных СПД АСКУЭ. - Уровень передачи данных на верхние уровни. Уровень точек учета. На всех точках коммерческого учета установлены измерители - микропроцессорные счетчики АЛЬФА Плюс класса 0,5 S, которые измеряют активную, реактивную электроэнергию и мощность, накапливают, отображают и хранят эту информацию. Каждый счетчик снабжается платой цифрового интерфейса RS-425 для подключения к коммуникационной аппаратуре и передачи данных на вышестоящие уровни и снабжен группами по 2 импульсных выхода для подключения к системам АСКУЭ ОАО Иркутскэнерго и субабонентов. Уровень объектов. На объектах (подстанциях) устанавливаются шкафы НКУ и шкаф УСПД ( RTU-325). УСПД производят сбор данных от счетчиков, формируют групповые измерения, обеспечивают коммерческий учет потребления электрической энергии и мощности за фиксированные интервалы времени и в условиях многотарифности, отображают данные на дисплей и передают их по каналам связи. Уровень центра сбора и обработки информации. Главное УСПД, сервер БД и коммуникационная аппаратура располагаются в административном здании ОАО АНХК . Учитывая расположение счетчиков и коммуникационные возможности, в системе используют два УСПД - локальное и главное. Главное УСПД считывает данные с локального и с коммуникационных шкафов, к которым подключены счетчики, раз в 30 минут. Сервер с ПО Альфа ЦентрAC_SE СУБД Oracle осуществляет сбор данных коммерческого учета, ведение базы данных АСКУЭ и долговременное хранение требуемой информации. На рабочих местах также установлена программа Альфа Центр АС_ SЕ, которая позволяет отображать данные об электроэнергии и мощности, информацию о текущем состоянии системы, документировать параметры учета, обеспечивать доступ к АСКУЭ. Сбор данных по отпуску электроэнергии субабонентам с неавтоматизированным учетом производится при помощи переносного инженерного пульта через оптопорт счетчика. Уровень среды передачи данных. Для обеспечения надежного и независимого обмена данными между объектами АНХК и программно-техническими комплексами системы АСКУЭ при проектировании среды передачи данных СПД АСКУЭ ОАО АНХК использовали технологию виртуальной сети ( virtual local area network - VLAN) на базовых сетевых устройствах (коммутаторах) CISCO корпоративной сети АНХК и коммутаторах СПД АСКУЭ. Для организации канальной инфраструктуры использовали технологию Gigabit Ethernet (на основных магистральных соединениях транспортной среды) и беспроводную сеть передачи данных ( SkyMAN) для подключения удаленных и отдельно стоящих объектов АСКУЭ. Проект выполнен совместно с ООО СИБИНТЕК . Учитывая особенности предприятия, при выборе состава СПД, использовали следующие возможности данных технологий. Gigabit Ethernet обеспечивает скорость передачи данных 1 Гб/с по различным средам передачи, включая оптоволоконный кабель и радиоканал. Радиомаршрутизатор диапазона 2,4 ГГц, может быть использован в качестве любого элемента беспроводной сети: абонентского устройства (модель 2000), магистралеобразующего устройства (модель 3000). Функции маршрутизатора позволяют также производить мониторинг всего потока информации и оценку любого интерфейса, накапливать данные о проходящих потоках для последующего анализа и/или тарификации, создавать корпоративную сеть. VLAN функционируют как группы пользователей, выполняющие общие функции, без ограничения местонахождением и с возможностью использования различных сетевых устройств. Все технологии имеют полноценные механизмы защиты от несанкционированного доступа. Базовая станция на базе цеха связи состоит из радио маршрутизатора серии 3000, который обеспечивает доступ к корпоративной сети всех объектов АСКУЭ, подключаемых с использованием технологии беспроводного доступа. Секторные антенны установлены на вышке цеха связи. Внешний блок радио маршрутизатора и усилителя помещены на одной из антенн. Внутренний блок находится в шкафу корпоративной сети и его Ethernet-порт подключается к коммутатору. Направленные антенны располагаются на объектах коммерческого учета. Используя коммутаторы серии CISCO, на базе которых создано ядро корпоративной сети АНХК, и сеть беспроводного доступа для объектов АСКУЭ, создается VLAN АСКУЭ, к которой подключают ее сервер и рабочие станции. По результатам предварительных испытаний на объектах ОАО АНХК оборудования беспроводной передачи данных была получена надежность связи не хуже 0,998 и скорость передачи не хуже 0,91 Mbps. Уровень передачи данных Передача данных с главного УСПД в ЗАО ЦДР ФОРЭМ осуществляется в формате протокола УСПД RTU-325 через профессиональный модем ZyXEL U 336 E. Информация на сервер АСКУЭ ФОРЭМ Энергосбыта ОАО Иркутскэнерго поступает через модем по коммутируемому каналу, который предоставляет ОАО АНХК . Для приема данных на стороне ОАО Иркутскэнерго установлено специальное ПО Альфа Центр. ПО обеспечивает опрос данных в закрытом формате УСПД RTU-325 (общее потребление ОАО АНХК от ОАО Иркутскэнерго ) и с сервера БД АСКУЭ ОАО АНХК (отпуск субабонентам). В качестве резервного канала используется стационарный сотовый GSM-терминал Siemens TC-35. Вид предоставляемой информации Для удобства передачи комплексной информации по всем статьям, обеспечивающим учет электроэнергии и контроль за показателями работы предприятия, данные сформированы в группы учета. Каждый месяц или по запросу в ЗАО ЦДР ФОРЭМ , энергосбыт ОАО Иркутскэнерго и ОДУ Сибири предоставляется выходная информация по расходу активной электроэнергии за месяц, полученной с оптового рынка; отпущенной субабонентам и сторонним организациям; расход активной электроэнергии с начала года; суточные графики получасовых активных и реактивных мощностей электроэнергии, полученной с оптового рынка; текущие значения активной и реактивной электроэнергии с начала месяца по каждой точке субабонентов предприятия; журналы событий УСПД и другая диагностическая информация. Достоверную информацию по электроэнергии, привязанную к единому астрономическому времени, обеспечивает синхронизация времени от эталона GPS (глобальная система позиционирования). Также во всех компонентах, подключенных к главному УСПД, автоматически поддерживается единое время. В структуре системы АСКУЭ ОАО АНХК предусмотрена возможность модернизации, добавления в систему новых точек учета, увеличение количества автоматизированных рабочих мест, наращивание аппаратных и программных средств без вывода системы из постоянной эксплуатации. Достигнутые результаты Предварительная промышленная эксплуатация измерительной системы АСКУЭ ОАО АНХК показала возможность решить вопросы снижения затрат на энергопотребление и точных расчетов при выходе на оптовый рынок электроэнергии. В условиях трудоемкого комплексного производства, современное оборудование на базе которого создана система, способствует более эффективному и рациональному использованию энергоресурсов. В настоящее время компания Эльстер Метроника разрабатывает следующие проекты для НК ЮКОС - АСКУЭ Ачинского и Куйбышевского НПЗ. (330 Kb в формате JPG) Вывоз мусора топливом и утилизация отходов Мой образ родового поместья. В модернизацию газотранспортной. Когенерация - технология энергос. Энергетическое обследование больничных комплексов. Принципы функционирования и регулирования рынка централизованного теплоснабжения в условиях реформирования электроэнергетики. Главная страница -> Технология утилизации Экологически чистая мебель: |
