Главная страница ->  Технология утилизации 

 

Система автоматизированная коммерческого учета электроэнергии оао. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов.


Содержание

 

1.Общие положения

 

2. Порядок проведения энергоаудита

 

2.1.Сбор документальной информации

 

2.2. Инструментальное обследование

 

2.3. Обработка и анализ полученной информации

 

2.4. Разработка рекомендаций по энергосбережению

 

2.5. Оформление отчета

 

1. Общие положения

 

Настоящая “Методика” разработана в дополнение к “Временному положению о проведении энергетических обследований организаций”, введенному Минтопэнерго РФ в сентябре 1996 г. Данное положение распространяется на предприятия и организации с годовым потреблением энергоресурсов менее шести тысяч тонн условного топлива или менее одной тысячи тонн моторного топлива.

 

Цель энергоаудита. Обследование организаций для определения эффективности энергоиспользования, оценки потенциала энергосбережения и разработки наиболее эффективных способов его реализации.

 

Предприятия, подлежащие энергоаудиту. Энергоаудитам подлежат все предприятия, организации и фирмы независимо от организационно-правовых форм и форм собственности.

 

Частота проведения энергоаудитов. Энергоаудиты организаций должны проводиться не реже одного раза в 5 лет. По его результатам составляется или обновляется энергетический паспорт предприятия.

 

Требования к организациям, проводящим энергоаудиты. Энергетические обследования организаций с годовым потреблением энергоресурсов менее 6000 тут, или менее 1000 т моторного топлива, могут проводить специализированные организации, заключившие договоры с территориальными органами Госэнергонадзора, Госгазинспекции и Госнефтеинспекции.

 

Финансирование энергоаудита. Затраты на проведение энергоаудитов бюджетных, муниципальных предприятий и унитарных предприятий и организаций оплачиваются за счет средств, выделяемых их федерального бюджета, бюджета области или бюджета органов самоуправления.

 

2. Порядок проведения энергоаудита

 

Энергоаудит предполагает следующие этапы:

 

Сбор документальной информации.

 

Инструментальное обследование.

 

Обработка и анализ полученной информации.

 

Разработка рекомендаций по энергосбережению.

 

Оформление отчета.

 

2.1. Сбор документальной информации

 

Энергоаудит следует разделить на 2 этапа: предварительный и основной.

 

Предварительный этап служит для составления программы энергоаудита. На этом этапе определяются основные характеристики обследуемого предприятия: общие сведения о предприятия; организационная структура; состав основных зданий; ассортимент выпускаемой продукции; состав потребляемых энергоресурсов; продаваемые энергоресурсы; цены (тарифы) на энергоресурсы; установленные мощности подразделений; основные потребители по видам энергоресурсов; наличие учета энергоресурсов и т.д.

 

В сборе информации на предварительном этапе участвуют как обследующая организация, так и обследуемое предприятие. Информация фиксируется в типовых формах, примеры которых даны в Приложении 1.

 

На предварительном этапе по энергоиспользованию, оценивать степень ее достоверности, выделить ту ее часть, которая будет использоваться в дальнейшем. Необходимо выделить наиболее энергоемкие подразделения, технологические циклы и места наиболее вероятных потерь энергоресурсов.

 

В конце предварительного этапа составляется программа основного этапа энергоаудита, которая согласовывается с руководством предприятия и подписывается двумя сторонами. При составлении программы учитывается мнение обследуемого предприятия о порядке и приоритетности проведения работ на различных объектах.

 

На всем протяжении энергоаудита должен производиться сбор информации в соответствии с разработанной программой. Источниками информации являются:

 

беседы и анкетирование руководства и технического персонала;

 

схемы энергосбережения и учета энергоресурсов;

 

отчетная документация по коммерческому и техническому учету энергоресурсов;

 

счета от поставщиков энергоресурсов;

 

суточные, надельные и месячные графики нагрузки;

 

данные по объему произведенной продукции, ценам и тарифам;

 

техническая документация на технологическое и вспомогательное оборудование (технологические схемы, спецификации, режимные карты, регламенты и т.д.);

 

отчетная документация по ремонтным, наладочным, испытательным и энергосберегающим мероприятиям;

 

перспективные программы, ТЭО, проектная документация на технологические или организационные усовершенствования, планы развития предприятия.

 

Предприятие должно предоставить энергоаудиторам всю имеющуюся документальную информацию не менее чем за 24 последних месяца. При этом оно отвечает за достоверность предоставленной информации.

 

2.2. Инструментальное обследование

 

Инструментальное обследование проводится для восполнения информации, недостающей для оценки эффективности энергоиспользования, или при возникновении сомнения в достоверности предоставленной информации.

 

Для проведения инструментального обследования должны применяться стационарные или переносные специализированные приборы. В приложении 2 приведен список переносных специализированных приборов необходимых для проведения энергоаудита.

 

При проведении измерений следует максимально использовать существующие на предприятии системы учета энергоресурсов.

 

При инструментальном обследовании предприятие делится на системы или объекты, которые подлежат комплексному исследованию.

 

Система энергоснабжения предприятия включает:

 

сооружения и установки, обеспечивающие прием, трансформацию и аккумуляцию энергоресурсов от районных или объединенных энергоснабжающих предприятий;

 

энергетические станции и установки предприятия для централизованной выработки остальных необходимых потребителям предприятия энергоносителей, их трансформации и аккумуляции (котельные, насосные, компрессорные, воздухоразделительные станции и т.д.);

 

утилизационные установки и станции, производящие энергоносители за счет использования вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) технологического комплекса предприятий;

 

трубопроводные и иные подсистемы, обеспечивающие транспортировку предприятия и распределение между ними энергоносителей и энергоресурсов, произведенных его энергетическими станциями и утилизационными установками, а также полученных со стороны энергоснабжающих организаций.

 

На большинстве ПП в состав систем энергосбережения как ее подсистемы входят системы паро- и теплоснабжения: снабжения твердым и жидким топливом, электроснабжения, водоснабжения. Во многих отраслях промышленности к ним добавляются системы воздухоснабжения, обеспеченные продуктами разделения воздуха (кислородом, азотом и др.), кондиционирования воздуха, хладоснабжения и др.

 

Все энергетические процессы на предприятиях могут быть разделены на силовые, тепловые, электрохимические, электрофизические, освещение.

 

К силовым относятся процессы, на которые расходуется механическая энергия, необходимая для привода различных механизмов и машин (привод насосов. Вентиляторов, компрессоров, дымососов, металлорежущих станков, подъемно-транспортного оборудования и др.

 

К тепловым процессам относятся процессы, расходующие тепло различных потенциалов. Они могут быть разделены на высокотемпературные, среднетемпературные, низкотемпературные и криогенные процессы.

 

Высокотемпературные процессы, осуществляемые при температурах выше 773 К, включают:

 

а) термические (термообработка, нагрев под прокатку, ковку, штамповку, плавление металлов);

 

б) термохимические (производство стали, ферросплавов; выплавка чугуна, никеля; производство стекла, цемента и т.п.).

 

Среднетемпературные процессы, осуществляемые при температурах от 423 до 773 К. К ним относятся процессы сушки, варки, выпаривания, нагрева, мойки.

 

Низкотемпературные процессы, осуществляемые при температурах от 120 до 423 К (отопление, горячее водоснабжение, кондиционирование воздуха и др.).

 

Криогенные процессы, осуществляемые при температурах ниже 120К (разделение воздуха на составляющие, снижение и замораживание газов и др.).

 

Электрохимические и электрофизические процессы осуществляются при использовании электрической энергии. К ним относятся электролиз металлов и растворов, электрофорез, электроннолучевая и светолучевая обработка металлов, плазменная и ультразвуковая обработка металлов и т.д.

 

Большинство энергетических процессов на предприятиях может быть осуществлено за счет различных энергоносителей (табл.2.1).

 

Таблица 2.1

 

Электрические процессы

 

Энергоносители

 

электроэнергия

 

пар

 

горячая вода

 

Топливо

 

газ

 

жидкое

 

твердое

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

Силовые

 

+

 

+

 

-

 

+

 

+

 

-

 

Тепловые, в том числе:

 

высокотемпературные

 

+

 

-

 

-

 

+

 

+

 

+

 

средне- и низкотемпературные

 

+

 

+

 

+

 

+

 

+

 

+

 

электрохимические и электрофизические

 

+

 

+

 

+

 

-

 

-

 

-

 

освещение

 

+

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

Системы электроснабжения

 

В системы электроснабжения входят понижающие трансформаторы и электрические сети напряжением 0,4 кВ и 6 или 10 кВ. Первым шагом исследования является составление схемы электроснабжения предприятия (если на предприятии такой нет). Схема составляет от точки раздела с энергосистемой до электроприемников. На схеме электроснабжения намечаются точки, в которых нужно проводить инструментальное исследование. Для понижающих трансформаторов записываются показания счетчиков активной и реактивной энергии, через каждый час в течении суток и показатели качества напряжения (отклонения, колебания, несимметрию и несинусоидальность) в течении суток. Для записи надо использовать приборы, указанные в приложении 2.

 

Для сетей до и выше 1000 В определяются их параметры (тип, сечение, длина, способ прокладки) и записываются графики тока в период максимума нагрузки в течение часа.

 

Системы топливоснабжения

 

Составляются схемы топливоснабжения предприятия отдельно по каждому виду топлива (газ, продукты нефтепереработки и т.д.). Схемы составляются от источника топлива (газоснабжающая система, топливоснабжающая система и т.д.) до энергоприемников. На схемах намечаются точки, где можно проводить инструментальное исследование. В процессе инструментального исследования необходимо определение суточных расходов всех видов топлива давления, температуры и режимов работы систем топливоснабжения. Определяются потери энергоресурсов и режим работы систем в течение года. Составляются энергобалансы по каждому виду топлива.

 

Энергоприемники

 

Силовые процессы на предприятиях в основном осуществляется электроприводами. Для данных энергоприемников необходимо определить их паспортные данные (тип, номинальное напряжение и номинальную мощность, КПД, коэффициент мощности, режим работы). Измерения производятся для определения фактических показателей режимов работы (коэффициентов загрузки, коэффициента включения и коэффициента мощности). Измерения можно проводить путем записи графиков тока или показаний счетчиков активной и реактивной энергии в режиме максимальной нагрузки. Интервал записи 1 час. Необходимо также определить время холостого хода в течение суток. Допускается коэффициент загрузки определять путем замеры тока энергоприемника токоизмерительными клещами. На каждом энергоприемнике делается от 10 до 20 замеров тока.

 

Тепловые процессы. Для тепловых процессов на предприятиях большое распространение получили различные типы электрических и газовых печей.

 

Для газовых печей измеряются режимные параметры (расхода газа, производительность, марка металла, температуру нагрева или расплавления и т.д.), а также состав дымовых газов, давление в топке и тракте печи. Анализируется избыток воздуха, КПД, состояние изоляции, температура наружных поверхностей, потери и ряд других параметров, необходимых для составления фактического энергетического баланса печи.

 

Для электрических печей измеряются графики нагрузки за 5 - 10 циклов работы и показатели качества напряжения. Измеряются масса загрузки, теплоемкость изделий, производительность, температура наружных поверхностей печи, температура нагрева или плавки металла, время работы и простоев в течение суток, потери электрической и тепловой энергии, расход и температура охлаждающей воды на входе и выходе, атмосферные выбросы, характеристики насосов, дымососов и другого электрооборудования печи и ряда других параметров, необходимых для составления фактического энергетического баланса печи.

 

Электрохимические процессы. Основными электроприемниками являются выпрямительные агрегаты, насосы и вентиляторы. Эффективность ведения электрохимических процессов зависит от выхода по току Вт и энергии Вэ, которые обычно нормируются. Выход по току зависит от ряда факторов: температуры электролита, плотности тока, расстояния между электродами, состава электролита. Поэтому для определения фактических значений выхода по току необходимы замеры вышеуказанных факторов.

 

Освещение. Для всех обследуемых помещений необходимо определить виды системы освещения и разряды зрительных работ: тип и количество осветительных приборов, их состояние и соответствие классу данного освещения, правильность расположения светильников, высоту свеса и подвеса над рабочей поверхностью, состояние окон и окраски стен и потолка помещения, систему управления светильниками и наличие регуляторов напряжения.

 

Сделать люксметром замеры уровней освещенности на рабочих местах, проходах и метах общего пользования. Выполнить записи уровней напряжения в течение суток на вводах щитов питания освещения.

 

Системы отопления и горячего водоснабжения

 

По виду источников тепловой энергии обследуемые предприятия могут быть двух типов:

 

с собственной котельной;

 

с питанием тепловой энергии со стороны.

 

Подвод тепловой энергии для предприятий второго типа производится на тепловые пункты (абонентские вводы) на тепловых пунктах обычно устанавливается следующая аппаратура: теплообменники, насосы (подкачивающие, подмешивающие, рециркуляционные), системы управления и регулирования, системы учета и измерения параметров. Тепловые пункты могут быть индивидуальными (ИТП), обслуживающими одно здание, и центральными (ЦТП), обслуживающими группу зданий. При наличии ЦТП в зданиях должны предусматриваться узлы смешения, в которых устанавливаются смесители устройства - элеваторы или насосы смешения.

 

Эффективность водяных систем теплоснабжения во многом определяется схемой присоединения абонентов к тепловой сети. Схемы присоединения бывают зависимые и независимые. В зависимых схемах - теплоноситель непосредственно поступает в приборы местных систем из тепловой сети. В независимых схемах - теплоноситель из тепловой сети поступает в подогреватель, в котором его теплота используется для нагревания вторичного теплоносителя (водородной воды), который поступает в приборы отопления.

 

На рис.2.1 приведены схемы присоединения систем отопления к тепловой сети: схема а) - зависимая без смешения; схема б) - зависимая с элеваторным смешением; схема в) - зависимая с насосным смешением; схема г) - независимая с циркуляционным насосом.

 

Обозначения на схемах: РР - регулятор расхода; О - радиаторы отопления; Н - насос; Э - элеватор; В - вентиль; РБ - расширительный бак; П - подогреватель; ПН - подкачивающий насос; РТ - регулятор температуры.

 

Схема рис.2.1,а применяется в системах теплоснабжения предприятий, а также жилых и общественных зданий, если максимальная температура сетевой воды не превышает 95° С. При температуре сетевой воды выше 95° С применяется схема 2.1,б и в со смесительными устройствами. В качестве смесительного устройства используются либо элеваторы, либо центробежные смесительные насосы.

 

Независимые схемы (рис.2.1,г) применяются для подключения абонентов к тепловой сети в высоким давлением теплоносителя, а также для высотных зданий.

 

Большое количество жилых и общественных зданий оборудуется системами отопления и горячего водоснабжения. Совместное присоединение на одном абонентском вводе обоих систем производится по параллельной. Смешанной или последовательной схемам. Наибольшее применение имеют смешанная (рис.2.2,а) и последовательная (рис.2.2,б) схемы. Обе схемы являются двухступенчатыми, т.е. водопроводная вода для горячего водоснабжения подогревается дважды (в подогревателях ПН и ПВ).

 

Основные тепловые нагрузки (отопление, горячее водоснабжение) имеют различные суточные и сезонные графики и требуют тепло разного потенциала. Поэтому основным назначением теплового пункта является обеспечение указанных теплопотребляющих систем теплоносителем с требуемыми параметрами (расходом и температурой) без перерасхода тепла по сравнению с расчетными. Основными расчетными параметрами служат расходы тепла сетевой воды и температура обратной сетевой воды. Задачей энергообследования является определение фактических значений основных параметров с помощью измерительных приборов и сопоставление их с расчетными значениями.

 

Определение расчетных тепловых нагрузок. Расчетную нагрузку отопления определяют либо из договора с теплоснабжающей организацией, либо непосредственно из проекта здания или теплового пункта. При отсутствии этих материалов следует пользоваться методикой, приведенной в приложении А/2/.

 

Расчетную нагрузку горячего водоснабжения определяют также из проекта здания или теплового пункта. При отсутствии таких данных расчетную нагрузку горячего водоснабжения можно определить по расходу в литрах в сутки горячей воды с температурой 65° С на одного человека или одного работающего (приложение Ж/2/). Нагрузка горячего водоснабжения характеризуется коэффициентами неравномерности, представляющими собой отношение максимальной нагрузки к средней за определенные периоды (приложение И/2/).

 

Определение расчетных расходов теплоносителя на тепловых пунктах и температурах обратной сетевой воды. Для оценки эффективности использования тепла на нужды отопления и горячего водоснабжения следует определить требуемый для данных условий расход теплоносителя. Обеспечивающий известные тепловые нагрузки. Методика определения расчетных расходов теплоносителя приведена в приложении К и Л/2/.

 

Определение фактических показателей теплопотребляющих установок. Определение фактических параметров производятся с помощью приборов (см. приложение 2) в точках, обозначенных на схемах рис.2.2. Для измерения могут быть использованы имеющиеся на тепловом пункте измерительные приборы или приборы, проводящие обследование. Все приборы должны быть проверены и иметь аттестацию органов Госстандарта. Погрешность измерения параметров должна составлять:

 

по расходам - не более 2,5%;

 

по давлениям - не более 0,1 кгс/см2;

 

по температурам - не более 0,1° С.

 

Измерение расходов. В качестве расходомерных устройств могут быть использованы установленные в теплопунктах стационарные приборы, в том числе входящие в состав теплосчетчиков, позволяющее определить мгновенные значения расходов воды: измерительные диафрагмы, приборы турбинного или крыльчатого типа, а также электромагнитные, вихревые и ультразвуковые расходомеры. При отсутствии стационарных расходомеров могут быть использованы переносные измерительные приборы: переносные ультразвуковые расходомеры с накладными датчиками отечественного или зарубежного производства.

 

Измерение давления. В качестве измерительных приборов могут быть использованы образцовые пружинные манометры. При организации автоматизированной системы в качестве датчиков давления или перепада давления могут использоваться датчики МТ-100 или преобразователи давления “САПФИР” завода “Манометр”, датчики давления Концерна “Метран”, а также аппаратура аналогичного типа зарубежного производства.

 

Измерения температуры. Для измерения могут быть использованы ртутные термометры ценой 0,1° С, устанавливаемые в имеющихся на трубопроводах термометрических гильзах, или термометры, входящие в состав теплосчетчиков учета при наличии вторичной показывающей аппаратуры. Для измерения температуры при отсутствии измерительной аппаратуры на теплопунктах следует использовать стандартные термоэлектрические преобразователи и термометры сопротивления с вторичными показывающими и регистрирующими приборами. При отсутствии в точках измерения термометрических гильз измерения могут быть проведены с использованием датчиков (термоэлектрических преобразователей и термометров сопротивления) поверхностного типа. При этом необходимо обеспечить плотный контакт датчика с очищенной от краски и ржавчины поверхностью трубопровода и достаточную тепловую изоляцию участка трубопровода в месте поверхностного датчика.

 

Методика измерения систем отопления. При проведении измерений параметров отопления для обеспечения стабильности этих параметров следует вторую ступень подогревателя горячего водоснабжения перевести на смешанную схему, если в обычном режиме она включена по последовательной схеме.

 

Измеряются следующие параметры /2/:

 

расходы сетевой воды и воды в квартальной сети при независимой схеме;

 

температуры сетевой воды и в квартальной сети;

 

среднюю температуру воздуха в отапливаемых помещениях;

 

давление сетевой воды и в квартальной сети при независимой схеме.

 

Расход воды на систему отопления может быть определен одним из следующих способов:

 

а) непосредственно с помощью расходомеров;

 

б) по известному диаметру сопла элеватора и измеряемому перепаду давлений перед соплом и во всасывающем патрубке элеватора по выражению (9) из /2/;

 

в) по измеренным температурам до и после системы отопления путем сопоставления их с расчетными значениями, приведенными в приложении М/2/.

 

Измеряют температуру воды, поступающей в систему t 10, на выходе из нее t 20, а для ИТП и после смесительного устройства t с, определяется фактический коэффициент смешения по выражению (8) из /2/.

 

При независимой схеме присоединения измеряют температуры греющего и нагреваемого теплоносителей на выходе и выходе их теплообменника. Для ЦТП в нескольких зданиях измеряют значения t 10, t 20, t с и определяют средний коэффициент смешения по выражению (8) из /2/.

 

Температуру воздуха измеряют в нескольких помещениях, расположенных на различных этажах и ориентированных на различные стороны света для возможности оценки среднеарифметической температуры воздуха в здании. Эта температура нужна для последующего сопоставления фактической и расчетной нагрузки системы отопления.

 

Измеряют давление Р1 и Р2 на входе и выходе из теплового пункта, Р01 и Р02 до и после системы отопления, а для независимой системы отопления также Рп1 и Рп2 до и после нагревателя.

 

Поскольку суточный график нагрузки отопления достаточно стабилен, следует вести измерения параметров теплоносителя в течение суток с интервалом в 2 -3 часа. Целесообразно провести измерения в течение нескольких суток с различными температурами наружного воздуха и соответственно температурами сетевой воды.

 

Методика измерений систем горячего водоснабжения. В системе горячего водоснабжения следует измерять следующие параметры: расходы (холодной водопроводной воды на горячее водоснабжение; горячей водопроводной воды после второй ступени подогревателя горячего водоснабжения; воды в системе рециркуляции, сетевой воды на 2-й ступени подогревателя); температуру (по тракту водопроводной воды на входе и выходе из 1-й и 2-й ступеней подогревателя, в рециркуляционной линии; по тракту греющей сетевой воды на входе и выходе из 1-й и 2-й ступеней подогревателя); давление по тракту водопроводной и сетевой воды до и после 1-й и 2-й ступеней подогревателя.

 

Поскольку график нагрузки горячего водоснабжения имеет резко выраженный неравномерный характер, измерения этих параметров следует вести с помощью автоматизированной системы измерений с интервалом измерения порядка 5 минут. Измерения следует проводить как в рабочие, так и в выходные дни.

 

Вентиляция и кондиционирование

 

Вентиляционные установки делятся на:

 

вытяжные;

 

приточные;

 

отопительно-циркуляционные;

 

тепловые завесы;

 

производственные

 

В вытяжных вентустановках основным потребителем энергии является электродвигатель вентилятора. В остальных типах вентустановок, кроме электродвигателя вентилятора, имеется теплообменник, который может потреблять тепловую или электрическую энергию

 

Расчетную нагрузку вентустановок определяют из проекта предприятия или организации. При отсутствии таких данных ее можно определить аналитическими методами, с учетом требований СНиП, наружного и внутреннего объема зданий, удельной вентиляционной характеристики и температуры воздуха внутри и вне здания по методике /2/.

 

Основными характеристиками, которые должны определяться при обследовании систем вентиляции, являются: фактические коэффициенты загрузки кэф и включения квф, время работы установок в течение суток tрф, температура воздуха внутри помещения tв.н и среднюю температуру наружного воздуха tн.в, кратность воздухообмена m.

 

Основное назначение систем кондиционирования воздуха - создание комфортных условий в жилых и общественных помещениях. Однако системы кондиционирования требуют больших капитальных и энергетических затрат. Капитальные затраты на эти системы достигают 20% общей стоимости здания, а эксплуатационные - 50%. Системы кондиционирования состоят из следующих элементов: вентилятор подачи воздуха, теплообменники для нагревания (охлаждения) воздуха, фильтры очистки воздуха. Увлажнители, приборы контроля и регулирования и системы распределения воздуха.

 

При проведении энергоаудита из проекта здания определяют параметры всех элементов систем кондиционирования и их расчетные характеристики. Для определения фактических режимов работы и соответствия выбранной системы кондиционирования характеристикам помещения производятся замеры: размеров помещений, температуры воздуха, относительной влажности воздуха, скорости воздуха (м/с), температуры подаваемого летом и зимой воздуха, температуры наружного воздуха, воздухообмена, инфильтрации воздуха. Необходимо также уточнение годового режима работы систем управления и измерения параметров воздуха.

 

Системы водоснабжения

 

Необходимо подготовить схему водоснабжения по каждому виду используемой на предприятии воды, с указанием размеров труб, насосов и их характеристик и составить список потребителей воды. Для схемы водоснабжения провести замеры: утечки и непроизводительных потерь, давление и расходов воды. Провести исследование рабочих характеристик насосов (КПД, коэффициентов загрузки и мощности, наличия систем регулирования, режим работы).

 

Системы воздухоснабжения

 

Необходимо составить схему распределения сжатого воздуха с указанием размеров линий и давления, список потребителей сжатого воздуха, временные графики работы и определить объемы потребления, места утечек сжатого воздуха и их объем.

 

В процентах объем утечки равен отношению мощности компрессора, необходимой для поддержания давления в системе при неработающем предприятии, к средней мощности компрессора в период работы.

 

Провести исследование режимов работы компрессора, при этом следует помнить, что потребляемая ими мощность зависит от начального давления во всасывающей линии, конечного выпускного давления и числа ступеней сжатия. Необходимо исследовать виды клапанов на компрессорах, системы охлаждения компрессоров, типы систем регулирования воздухоснабжения в зависимости от нагрузок, температуру всасываемого воздуха и температуру сжатого воздуха.

 

Холодильные установки

 

На предприятиях имеют распространение компрессионные и абсорбционные холодильные установки. Причем абсорбционные установки более энергоемкие, чем компрессионные. При аудите необходимо изучить параметры холодильных установок, их режим работы и загрузку. При этом следует иметь ввиду, что все холодильные установки должны работать только тогда, когда они загружены. Необходимо исследовать: характеристики электроприводов компрессоров, вентиляторов и насосов (КПД, коэффициент загрузки, cosj ); системы регулирования температуры у потребителя, соблюдение параметров холодильного цикла, состояние теплоизоляции трубопроводов и камер, расход охлаждающей воды и ее температуру на входе и выходе.

 

Здания

 

Для оценки энергоэффективности зданий необходимо составить энергетический паспорт здания /8/. Типовой энергетический паспорт здания должен включать:

 

данные о геометрии и ориентации здания, его этажности и объеме, площади наружных ограждающих конструкций и пола отапливаемых помещений;

 

климатические характеристики района, а также длительность отопительного периода и расчетную температуру внутреннего и наружного воздуха;

 

данные о системах обеспечения микроклимата помещений и способах их регулирования;

 

сведения о теплозащите здания и его энергетических характеристиках, включая приведение сопротивления теплопередаче отдельных ограждений и зданий в целом, максимальный и удельный расходы энергии на отопление здания за отопительный период и приходящийся на один градусо-сутки;

 

соответствие теплозащиты и энергетических параметров здания нормативным требованиям;

 

данные о системе освещения здания;

 

данные о системе водоснабжения здания.

 

В процессе энергоаудита измеряются: коэффициенты теплопередачи стен, перекрытий, оконных проемов. Замеряется: площадь окон, средняя кратность воздухообмена за отопительный период, фактическая температура наружного воздуха и помещений, расходы электроэнергии, тепловой энергии, газа, горячей и холодной воды за сутки.

 

Котельные

 

Необходимо составить технологическую схему котельной и наметить точки проведения замеров. В процессе энергоаудита проводят замеры следующих параметров: режимные параметры; состав дымовых газов в различных точках; давление в топке и тракте котлов; температуры воды в различных точках; температуру воздуха; параметры пара; качество питательной и продувочной воды; температура наружных поверхностей по всему тракту; характеристики электроприводов насосов (к3, кв методы регулирования), вентиляторов и дымососов.

 

Анализируется избыток воздуха в топке, фактический КПД; состояние изоляции котлов и теплопроводов; потери: излучением, с дымовыми газами и продувочной водой; уровень атмосферных выбросов. Исследуются системы автоматического управления горением и режимами работы котельной. Составляется общий тепловой баланс.

 

2.3. Обработка и анализ полученной информации

 

Вся информация. Полученная из документов или путем инструментального обследования, является исходным материалом для анализа эффективности энергоиспользования. Методы анализа применяются к отдельному объекту или предприятию в целом. Конкретные методы обработки и анализа энергоэффективности зависят от вида оборудования и исследуемого процесса, типа и отраслевой принадлежности предприятия и изложены в специальной литературе /2,4-7/.

 

Методы анализа делятся на физические и финансово-экономические.

 

Физический анализ оперирует с физическими (натуральными) величинами и имеет целью определение характеристик эффективности энергоиспользования. Он, как правило, включает следующее:

 

Определяется состав объектов, по которым будет проводиться анализ. Объектами могут служить отдельные потребители, системы, технологические линии, цеха, подразделения и предприятия в целом.

 

Находится распределение всей потребляемой объектами энергии по отдельным видам энергоресурсов и энергоносителей (электроэнергия, топливо, тепловая энергия и т.д.). для этого данные по энергопотреблению приводятся к единой системе измерения.

 

Определяются для каждого объекта факторы, влияющие на потребление энергии. Например. Для технологического оборудования таким фактором служит выпуск продукции, для систем отопления - наружная температура, для систем передачи и преобразования энергии - выходная полезная энергия и т.д.

 

Вычисляется удельное энергопотребление по отдельным видам энергоресурсов и объектам, являющееся отношением энергопотребления к выпуску продукции.

 

Значение полученного удельного энергопотребления сравнивается с нормативными значениями, после чего делается вывод об эффективности энергоиспользования, как по отдельным объектам, так и по предприятию в целом. Нормативные значения могут быть заданы, рассчитаны или взяты из зарубежных данных.

 

Определяются прямые потери различных энергоносителей, за счет утечек, недогрузки, потерь, простоев, неправильной эксплуатации и других выявленных нарушений.

 

выявляются наиболее неблагоприятные объекты с точки зрения эффективности энергоиспользования.

 

Финансово-экономический анализ проводится параллельно с физическим и имеет целью придать экономическое обоснование выводам, полученным на основании физического анализа. На этом этапе вычисляется распределение затрат на энергоресурсы по всем объектам энергопотребления и видам энергоресурсов. Оцениваются прямые потери в денежном выражении. Финансово-экономические критерии имеют решающее значение при анализе энергосберегающих рекомендаций и проектов /4,9/.

 

2.4. Разработка рекомендаций по энергосбережению

 

Конкретные методы энергосбережения для предприятий различных отраслей промышленности изложены в работах /2,4-8/, в приложении 3 приведены рекомендации по энергосбережению в указанных выше элементах систем энергосбережения.

 

При разработке рекомендаций необходимо:

 

определить техническую суть предлагаемого усовершенствования и принципы получения экономии;

 

рассчитать потенциальную годовую экономию в физическом и денежном выражении;

 

определить состав оборудования, необходимого для реализации рекомендации, его примерную стоимость, стоимость доставки, установки и ввода в эксплуатацию;

 

рассмотреть все возможные снижения затрат, например изготовление и монтаж оборудования силами самого предприятия;

 

определить возможные побочные эффекты от внедрения рекомендаций, влияющих на реальную экономическую эффективность;

 

оценить общий эффект предлагаемых рекомендаций с учетом всех вышеперечисленных пунктов.

 

Для оценки экономического эффекта следует применить методы изложения в /4,5,9/. После оценки экономической эффективности все рекомендации классифицируются по трем критериям:

 

беззатратные и низкозатратные - осуществляемые в порядке текущей деятельности предприятия;

 

среднезатратные - осуществляемые, как правило, за счет собственных средств предприятия;

 

высокозатратные - требующие дополнительных инвестиций, осуществляемые, как правило, с привлечением заемных средств.

 

В заключение все энергосберегающие рекомендации сводятся в одну таблицу, в которой они располагаются по трем категориям, перечисленным выше. В каждой из категорий рекомендации располагаются в порядке понижения их экономической эффективности. Такой порядок рекомендаций соответствует наиболее оптимальной очередности их выполнения.

 

2.5. Оформление отчета

 

Отчет по энергосбережению должен содержать описательную и аналитическую части.

 

В описанной части представляется вся информация об обследуемом предприятии, имеющая отношение к вопросам энергоиспользования, а также общая характеристика предприятия.

 

В аналитической части приводится физический и финансово-экономический анализ эффективности энергоиспользования, описываются энергосберегающие рекомендации и порядок их выполнения. Сводная таблица энергосберегающих рекомендаций выносится в начало или конец отчета и оформляется в виде общего резюме (выводов) по работе.

 

Отчет должен быть кратким и конкретным, все работы и материалы обследования следует выносить в приложение. Основные числовые данные (состав энергоресурсов, ассортимент выпускаемой продукции, структуру энергопотребления, структуру затрат на энергоносители и ряд других) надо представлять в виде таблицы и круговых диаграмм. Суточные, недельные и годовые графики потребления различных видов энергоресурсов следует представлять в виде линейных или столбчатых графиков.

 

В приложении 4 приведен титульный лист и содержание отчета.

 

Литература

 

Временное положение о проведении энергетических обследований организаций/ Минтопэнерго РФ. - М.: 1996.

 

методические указания по обследованию теплопотребляющих установок закрытых систем теплоснабжения и разработка мероприятий по энергосбережению. (Отраслевой руководящий документ РФ 34.09.455 - 95 РАО “ЕЭС России”). - М., 1996.

 

Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник / Под общ.ред. В.Г.Григорьева, В.М.Зорина. - М.: Энергоатомиздат, 1991.

 

Вагин Г.Я., Лоскутов А.Б. Экономия энергии в промышленности: Учебное пособие. - Н.Новгород: НГТУ, 1997.

 

Копытов Ю.В., Чуланов Б.А. Экономия электроэнергии в промышленности: Справочник. - М.: Энергоатомиздат, 1982.

 

Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: Справочник / В.И.Манюк, Я.И.Каплинский, Э.Б.Хиж и др. - М.: Стройиздат, 1998.

 

Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. - М.: Энергоиздат, 1982.

 

Матросов Ю.А.. Бутовский И.Н., Гольштейн Д. Энергетический паспорт здания / АВОК. №3.- М., 1997.

 

Экономическая оценка проектов по энергосбережению. - М.: Московский энергетический клуб, 1996.

 

 

Автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии, разработанная Компанией ШКОЛА-ИНФО, внесена в государственный реестр измерений. Регистрационный №22900-02.

 

Заказчик:
Новолипецкий металлургический комбинат
г. Липецк.

 

Описание типа средства измерений

 

Система автоматизированная коммерческого учета электроэнергии ОАО “Новолипецкого металлургического комбината” САУКЭ-М ОАО НЛМК является многоуровневой распределенной автоматизированной системой измерения и учета активной и реактивной электрической энергии и мощности, а также предназначена для контроля и управления электропотреблением комбината.
Система осуществляет автоматический сбор, накопление, обработку, хранение и отображение получаемой информации, производит расчет стоимости электроэнергии в подразделениях ОАО НЛМК .

 

Система САУКЭ-М ОАО НЛМК представляет собой информационно-измерительную систему, состоящую из:

 

первичных измерительных преобразователей (серийно выпускаемых измерительных трансформаторов тока и напряжения);

 

счетчиков электрической энергии, в том числе многофункциональных микропроцессорных;

 

устройств сбора и передачи данных (УСПД) на базе устройств связи с объектом (УСО) DIN-16C и контроллеров комплекса информационного, измерительного и управляющего ДЕКОНТ (госреестр № 18835-99);

 

компьютеров типа IBM PC для обработки, хранения и представления данных и результатов диагностики системы;

 

программного комплекса ТОПАЗ-АСКУЭ .

 

УСО DIN-16С осуществляют счет импульсов от счетчиков активной и реактивной электроэнергии с импульсным выходом. От УСО и многофункциональных микропроцессорных счетчиков информация в цифровом виде по интерфейсу RS-485 поступает в контроллеры сбора для архивирования с минутным и получасовым интервалом времени. Передача архивов в ЭВМ сбора осуществляется через модемы, выделенные телефонные линии и специальные контроллеры Мосты . Далее по локальной вычислительной сети производится размещение информации на SQL серверах.
Система работает непрерывно, в реальном масштабе времени. Постоянно осуществляется диагностика (самотестирование) всех компонентов. Обеспечивается единое системное время.
Используемое техническое и программное обеспечение ПТК ДЕКОНТ и программный комплекс ТОПАЗ-АСКУЭ позволяют:

 

производить сбор данных с электронных счетчиков с импульсным выходом;

 

производить сбор данных с электронных микропроцессорных счетчиков в измерительных каналах без УСО;

 

обеспечивать единство текущего времени на всех компонентах КТС системы и синхронизацию системного времени по сигналам точного времени;

 

вести в УСПД с привязкой к астрономическому времени архивы значений текущей мощности по каждому каналу: минутные, получасовые; архивы значений средней мощности; суточные архивы значений энергии и архивы событий;

 

одновременно (параллельно) производить сбор данных (вычитывание архивов) со всех контроллеров на подстанциях;

 

формировать измерительные каналы (ИК) в группы учёта электроэнергии;

 

обрабатывать (вести расчёт значений электроэнергии по группам ИК) и длительное время хранить полученные данные на SQL серверах (обеспечивается хранение коммерческой информации в базе данных не менее трёх лет);

 

динамически вычислять баланс электроэнергии и мощности;

 

предоставлять многопользовательский объектный доступ к данным по технологиям COM/DCOM (Distributed Component Object Model - распределенная объектная модель компонента), OPC (OLE for process control - OLE для управления процессами);

 

представлять данные по потреблению электроэнергии и мощности (минутные, получасовые, суточные, месячные, прогноз на конец получаса) в реальном масштабе времени и из архивов в наглядном виде: таблицы, графики, мнемосхемы, отчеты в формате MS Excel для оперативного контроля, управления потреблением и анализа;

 

вести учет расходования активной и реактивной электроэнергии (в том числе и по дифференцированным по времени суток тарифам) для осуществления коммерческих расчетов;

 

обеспечить многоуровневую систему защиты информации от несанкционированного доступа и регистрацию попыток несанкционированного доступа;

 

обеспечить работоспособность системы при кратковременных сбоях по питанию, за счет перехода на резервные источники;

 

обеспечить сохранность информации при длительных сбоях в электропитании, отказах линий связи и технических средств;

 

вести базы данных, технических и программных средств АСКУЭ;

 

вести полную диагностику функционирования системы. Фиксируются тип неисправности (неисправность счетчика, отказ линии связи, сбой по питанию и т.д.), место и время её возникновения, результаты диагностики представляются в виде текстовых сообщений, изменении цвета недостоверных и критических значений, голосовых сообщений.

 

При настройке комплекса в процессе эксплуатации (при замене электросчётчиков, изменении схемы учёта и т.п.), изменение параметров работы возможно только при снятии механической пломбы и вводе паролей, при этом в Журнале событий автоматически появляется учетная запись с фиксацией даты и времени.

 

Пределы допускаемой относительной погрешности измерительных каналов по активной и реактивной энергии и мощности определяются условиями эксплуатации и погрешностью входящих в них устройств. См. табл. 1.

 

Таблица 1

 


ПП

 

Класс сч-ка

 

Класс ТТ

 

Класс ТН

 

Предел относительной погрешности ИК по энергии в нормальных условиях применения

 

Предел относительной погрешности ИК по энергии в рабочих условиях применения

 

Предел относительной погрешности ИК по мощности в нормальных условиях применения

 

Предел относительной погрешности ИК по мощности в рабочих условиях применения

 

1

 

0.2S

 

0.2

 

0.2

 

0,40

 

0,42

 

0,45

 

0,47

 

2

 

0.2S

 

0,5

 

0,5

 

0,76

 

0,78

 

0,90

 

0,92

 

3

 

0.5

 

0.5

 

0,5

 

0,89

 

0,92

 

0,97

 

1,00

 

4

 

1

 

0.5

 

0,5

 

1.24

 

1.30

 

1.40

 

1,45

 

Нормальные условия применения: температура окружающей среды плюс 20 ± 5 С; ток через трансформаторы тока равен номинальному; cos =0,95; качество электроэнергии по ГОСТ 13109-97.
Рабочие условия применения: температура окружающей среды минус 10 плюс 40, группа 4 по ГОСТ 22261-94 ток через трансформаторы тока равен 0,2 - 1,2 номинального; cos=0,91; токовая нагрузка симметричная.

 

Основные технические характеристики системы представлены в табл.2.

 

Таблица 2 Наименование параметров Значения параметров Количество счетчиков, подключаемых к одному контроллеру сбора до 64 Период опроса счетчиков 0,01 с Период опроса УСО контроллерами 0,1с. Период опроса контроллеров 1 мин. Максимальное удаление счетчиков от УСО до 500 м Максимальное удаление УСО от контроллера сбора до 1500 м Максимальное удаление контроллера сбора от ЦПСД до 22 км Допустимый диапазон рабочих температур:

 

УСО DIN-16С (минус 40° плюс 70 °С)

 

Контроллеры (минус 40° плюс 70 °С)

 

Счетчики (минус 25° плюс 55 °С)

 

ЭВМ (минус 10° плюс 55 °С) Масса: УСО DIN-16C не более 0.5 кг

 

Контроллеры не более 0.5 кг

 

Счетчики не более 3 кг

 

Габариты: УСО DIN-16C 142*106*50 мм

 

Контроллеры 142*106*50 мм

 

Счетчики 270*177*194 мм Хранение данных в контроллерах при отключении питания до 5 лет Средняя наработка на отказ не менее 100000 час. Срок службы не менее 10 час.

 

При создании САУКЭ-М ОАО НЛМК максимально применены международные промышленные стандарты и принципы модульного построения многоуровневых распределенных систем.

 

Знак утверждения типа наносится на титульных листах эксплуатационной документации.

 

Наименование и обозначение (тип)

 

№ госреестра

 

Класс точности, %

 

Кол-во

 

Электросчетчик Альфа

 

14555-95

 

0,2

 

26

 

Электросчетчик Альфа

 

0,5

 

10

 

Электросчетчик СЭТЗ

 

14206-94

 

0.5

 

23

 

Электросчетчик СЭТЗ

 

1,0

 

41

 

Трансформатор напряжения НКФ-110

 

1188-84

 

0,2

 

4

 

Трансформатор напряжения НКФ-110

 

14205-94

 

0,5

 

6

 

Трансформатор напряжения НКФ-220-58У1

 

14626-95

 

0.5

 

4

 

Трансформатор напряжения НТМИ

 

2611-70

 

0,5

 

2

 

Трансформатор напряжения НОМ-35

 

187-70

 

0,5

 

2

 

Трансформатор напряжения 2НОМ-6

 

159-49

 

0,5

 

4

 

Трансформатор напряжения ЗНОЛ-10

 

3640-73

 

0,5

 

9

 

Трансформатор тока ТВ-110/52

 

3190-72

 

0,2

 

20

 

Трансформатор тока ТВ-110/52

 

0,5

 

18

 

Трансформатор тока ТВ-220/25

 

3191-72

 

0,5

 

4

 

Трансформатор тока ТВ-220/25

 

0,2

 

6

 

Трансформатор тока ТФЗМ-150Б

 

5313-76

 

0,5

 

8

 

Трансформатор тока ТВУ-110/50

 

3182-72

 

0,5

 

6

 

Трансформатор тока ТФМ-35

 

3689-73

 

0,5

 

2

 

Трансформатор тока ТФНД-110

 

2793-71

 

0,5

 

4

 

Трансформатор тока ТОЛ-10

 

7069-79

 

0,5

 

6

 

Трансформатор тока ТПЛ-10-0.5

 

1276-59

 

0,5

 

14

 

Трансформатор тока ТПОЛ-10

 

1261-59

 

0,5

 

12

 

Контроллеры Деконт 18835-99

 

17

 

Модули ввода DIN-16C

 

18835-99

 

0,5

 

14

 

ПЭВМ IBM PC P-III с дисплеем 5

 

Программный комплекс ТОПАЗ-АСКУЭ 1

 

Эксплуатационная документация 1

 

Методика поверки 1

 

Поверка производится по Методике поверки системы автоматизированной коммерческого учета электроэнергии САУКЭ-М ОАО НЛМК , утвержденной ГЦИ СИ Липецкого ЦСМ, в декабре 2001г.
В перечень основного поверочного оборудования входят: мегомметр Ф 4102-2 ТУ 25-04.2131-78; термометр лабораторный ТЛ-4 ГОСТ 2045-71; барометр- анероид МД-49А ТУ 25.04.1798-72; психрометр МВ-4М ГОСТ 6353-52; вольтметр 0-ЗООВ, кл. точн.1,0; амперметр 0-10 А, кл. точн.1,0; частотомер ЧЗ-53Гц, по 0,02%.
Межповерочный интервал - 4 года.

 

1. ГОСТ 22261 -94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия .
2. ГОСТ 30206-94 (МЭК 687-92)Межгосударственный стандарт Статические счетчики ватт-часов активной энергии переменного тока (класс точности 0.2S и 0.5S)
3. ГОСТ 30207-94 (МЭК 1036-90) Межгосударственный стандарт Статические счетчики ватт-часов активной энергии переменного тока (класс точности 1 и 2)
4. ГОСТ 26035-94 Счетчики электрической энергии переменного тока электронные. Общие технические условия .

 

Система автоматизированная коммерческого учета электроэнергии САУКЭ-М ОАО НЛМК соответствует требованиям распространяющихся на неё нормативных документов.

 

Вывоз мусора течении и утилизация отходов

 

Cправочник по окнам. Энергетическая стратегия россии глазами потребителя. Основы финансирования проектов энергосбережения. Приложение. Введение.

 

Главная страница ->  Технология утилизации 

Экологически чистая мебель:


Сайт об утилизации отходов:

Hosted by uCoz