|
|
Главная страница -> Технология утилизации
Основні енергоефективні технолог. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов.В.А. Степаненко Тел. (380612)34-35-67, факс (380612)33-15-75, E-mail: root@ecosys.zssm.zp.ua Город Запорожье отличается от многих городов Украины большой концентрацией промышленных предприятий с высокой энергоемкостью и низкой энергетической эффективностью, которые являются источниками выбросов парниковых газов (ПГ) Основная доля выбросов ПГ приходится на выбросы при сгорании ископаемых топлив (газ, уголь, нефть и др.). Потребление этих видов топлив обеспечено средствами приборного учета, а коэффициент выбросов ПГ на единицу объема топлива на установках сравнительно легко определяется на этапе паспортизации. На мой взгляд, приближенная оценка выбросов ПГ может быть достаточно просто произведена по данным статистической отчетности о потреблении энергоресурсов субъектов хозяйствования региона, а источники выбросов паспортизованы по данным топливно-энергетических балансов. Следуя этой логике, мониторинг может осуществляться на основе параллельного учета расхода энергоресурсов и адекватных выбросов ПГ между потребителями (источниками выбросов) и энергоснабжающими организациями. Запуск предложенного механизма по упрощенной схеме неизбежно приведет к его итерационному уточнению на основе совместных действий контролирующих органов и заинтересованных потребителей. Основным (90%) рычагом снижения выбросов ПГ в Запорожской области является энергосбережение, т.е. технологии удовлетворения энергетических потребностей общества без увеличения потребления энергии. Еще не реализованные на практике механизмы ограничения энергопотребления в виде невыносимых (или неисполнимых) штрафов, предусматриваемые Киотским протоколом для стран - потенциальных нарушителей, приведут к внутренним механизмам с еще более жесткой основой. Сегодня право на выбросы имеют все - завтра, после вступления в силу Киотских соглашений, увеличение объемов выпуска товарной продукции для многих станет невозможным, а самые благополучные сегодня отрасли (энергоемкие) будут ограничены в развитии, возможно, станут банкротами. И вот в этой ситуации объективный мониторинг позволит отдать перспективу тем предприятиям, которые реально снижают выбросы ПГ, или снижают потребление ископаемых топлив. Примером подобной методики мониторинга является международный протокол по контролю и верификации экономии финансовых средств, полученной от реализации энергосберегающих мероприятий (ЭСМ) (сокращенно, IPMVP). Его применение обеспечивается международным признанием, методологическим обоснованием, согласованным с промышленными и финансовыми кругами. Этот протокол разработан при финансовой поддержке правительства США (еще известен как Североамериканский протокол) и является достоянием общества. В его разработке участвовали эксперты из 28 стран и IPMVP постоянно совершенствуется. Недавно вышла 3-я редакция протокола, имеющая еще более экологическую направленность. Его применение позволит избежать для Украины затрат для изобретения собственных велосипедов и обеспечит стабильность и надежность в определении прав на величину снижения выбросов. До сих пор, внедрение энергосберегающих проектов имело одно измерение полезности - экономию денег или энергетических единиц. С внедрением протокола IPMVP энергосберегающие проекты получают новое измерение - дополнительное право на кредит денежных средств или же права на квоты в углеродных единицах. Хорошо иллюстрирует указанный подход статья Мартина Моззо из США Экологические выгоды от энергосберегающих проектов (Energy Engineering, vol. 95, No. 3, 1998., p.p. 72-79). Рассматривая 5 внедренных проектов (модернизация котельной, электростанции, освещения, технологического оборудования) автор ведет мониторинг экологичности этих проектов. Экономия в одном из проектов 34244 МВт электроэнергии в год дополнительно уменьшает выбросы на: 5.1 тонн твердых частиц 57 тонн SO2 91 тонну NOX 29450 тонн СО2 а всего 5 рассмотренных проектов снизили выбросы на: 16 тонн твердых частиц 210 тонн SO2 337 тонну NOX 109395 тонн СО2 Трудно ожидать снижения выбросов ПГ в регионе Запорожской области другими механизмами, кроме энергосбережения. Поэтому предлагается взять за основу испытанные временем и международным сообществом механизмы протокола IPMVP и путем, например, нострификации придать ему статус Руководящих Материалов (РМ) в Украине для расчетов при учете и определении прав на квоты по выбросам ПГ. Наш Центр по проблемам изменения климата и энергоэффективности создан распоряжением Президента ЗО СПП Потенциал П.М. Ваната. Интерес к проектам двойного действия в УСПП возник после проведения в ноябре 2000 г. в Запорожье семинара и круглого стола УСПП с Инициативой по проблемам изменения климата и Ассоциацией энергосервисных компаний Украины. За 4 прошедших месяца сформирован план начальных действий по созданию в регионе привлекательного климата для проектов двойного действия , в т.ч. : Определение потенциала выбросов ПГ по региону с адресной оценкой объемов выбросов основных потребителей топливных ресурсов (проведение экологических аудитов); Определение потенциала энергосбережения с адресной оценкой экономии энергоресурсов по основным сферам хозяйствования и крупным потребителям (проведение энергетических аудитов); Разработка региональной системы мониторинга выбросов ПГ и экономии энергоресурсов; Нормативно-правовое обеспечение мониторинга выбросов ПГ и экономии энергоресурсов на основе протокола IPMVP (измерения и верификация). Локализация проектов совместного исполнения (пилотных по базовым отраслям хозяйствования в регионе), поиск зарубежных партнеров и подготовка бизнес-планов; Разработка и согласование региональной долгосрочной программы Запорожской области (2003-2010 г.г.) по снижению выбросов парниковых газов путем энергосбережения. Правовое обеспечение механизмов реализации программы; Проведение трех семинаров с предприятиями региона по обучению методам оценки и верификации; подготовки бизнес-планов; предложений в региональную программу; Проведение международной конференции по реализации Запорожской Инициативы - долгосрочной программы действий по энергоэффективности и снижению выбросов ПГ. Создание веб-сайта для обеспечения информирования общественности и прозрачности при реализации проекта. Сегодня мы ищем партнеров для реализации и развития этого плана.
№ п/п Технологія Економічний ефект 1 2 3 1 Заміна технології мартенівської виплавки сталі на технологію конверторної виплавки. Витрати палива на виплавку 1 т мартенівської сталі складають 106,6 кг у.п., а конверторної – 5,7 кг у.п.. Заміна мартенівського способу виплавки сталі у обсязі 16,4 млн. т на рік конверторним способом дасть змогу скоротити 1,65 млн. т у.п. на рік (понад 1,4 млрд. м3 природного газу). 2 Впровадження технології доменної плавки із вдуванням гарячих відновлюваних газів на холодному технологічному кисні та пиловугільній суміші. Завдяки цим технологіям, при річному обсязі виплавки чавуну 26,4 млн. т скорочення споживання природного газу складе понад 2,6 млрд. м3 (100 м3/т чавуну), продуктивність доменної печі підвищується на 20-25%. 3 Впровадження рекуператорів з керамічними трубками для нагрівальних печей та колодязів прокатних станів з метою використання теплоти вихідних газів для нагрівання повітря, яке використовується для горіння. Економія пального на нагрівання повітря при використанні систем рекуперації, що включають керамічний рекуператор, становить 58,7%. 4 Теплова ізоляція нагрівальних та термічних печей. Заміна шамотної цегли. Як матеріалу для футерівки печей, на волокнисті вогнетривкі матеріали, що дозволяє заощаджувати паливо та зменшувати габарити печей. Використання волокнистих вогнетривів дозволяє зменшити товщину футерівки в 2-3 рази, масу – в 10-12 разів, металоємність каркасу – у 5-8 разів, питомі витрати палива – на 20-30 %. За рахунок суттєвого зниження інерції системи піч-садок досягається економія природного газу до 300 тис. м3/рік. 5 Технологія опосередкованого радіаційного нагрівання в термічних металургійних та хіміко-технологічних печах. Технологія дозволяє організувати ефективне та рівномірне нагрівання садки. Основні переваги печей з використанням данної технології: скорочення питомих витрат газу на 10-40 %; висока рівномірність нагрівання; зменшення токсичності продуктів згоряння палива на 20-30 %. 6 Високотемпературні підігрівачі сировини (ВШП). Застосовуються на обертальних печах випалу мінеральної сировини. ВШП використовують тепло газів для підігріву шихти, що відходять з температурою до 600-800oC. Впровадження ВШП забезпечує економію 15-20 % технологічного палива. 7 Технологія розігріву ковшів для розливу металу. Впровадження технології розігріву ковшів на стендах з використанням розробленого пальника та рекуператора надасть змогу скоротити витрати природного газу на 30-40%; покращити екологічний стан міста, де розташовано підприємство. Використання стендів розігріву ковшів з робочою температурою 10000С надасть змогу використовувати високоякісні вогнетриви при виробництві якісного металу для потреб машинобудування та енергетики, а також експорту. Реалізації проекту також надасть можливість зменшити залежність підприємств від поставок природного газу. 8 Збільшення висоти шару шихти в агломераційному виробництві дозволяє поліпшити використання тепла в ньому. При збільшенні висоти шару шихти до 410-430 мм зниження витрат палива на агломерацію складає 6-8% або 4-5 кг у. п. на 1 т агломерату. Можлива економія палива за період 2005 –2030 рр. становитиме 1,5–2,0 млн. т у.п. 9 Використання тепла агломерату для нагрівання повітря, що йде на агломерацію. Розробка спеціального газового тракту, який включає охолоджувач, систему очищення повітря від пилу та розподілення в горні. Економія палива може досягти 12% або 8 кг у. п. на 1 т агломерату. Можлива економія за період 2005-2030 рр. на рівні 3,5–4,0 млн. т у. п. 10 Розробка технології використання сполук інтеркалювання графіту у електрошлаковому переплаві (ЕШП) сталі. Здійснення ЕШП сталі з використанням тепло- та газоізолюючого покриття, що формується безпосередньо при подачі сполук інтеркалювання графіту на поверхню шлакової ванни. Технологія забезпечує зниження питомих витрат електроенергії на 20-50 %, тобто з 1500-2000 кВт. год. до 400-1000 кВт. год. на 1 тону сталі. Одночасно забезпечується зниження угару цінних та дефіцитних легуючих елементів та підвищення якості металу. Ще одною перевагою вказаної технології є повне виключення викидів в атмосферу високотоксичних фторовмісних компонентів шлаку та продуктів його розкладу. 11 Підвищення температури доменного дуття. Збільшення температури дуття на 100оС забезпечує економію коксу в розмірі 13 кг/т чавуну. Економія коксу за рахунок цього заходу за період 2005-2030 рр. може сягнути 7,5-8 млн. т у.п. 12 Застосування на доменних печах систем автоматичного регулювання співвідношення витрат “природний газ – дуття”. Цей захід дозволяє зекономити 8-10 м3 природного газу на кожну тону чавуну, що може дати економію енергоресурсів 5,5-6,0 млн. т у. п. за період 2005-2030 рр. 13 Технологія знешкодження агломераційних газів шляхом їх використання як окислювача палива в котлах та печах. Ліквідація шкідливих викидів металургійних підприємств. Впровадження технології дозволить знизити на 4-5% витрати палива ТЕЦ завдяки опалюванню горючих компонентів аглогазів і використанню їх фізичного тепла, знизити затрати на сіркоочистку. В результаті впровадження розробленої технології будуть знижені викиди СО та Nох в атмосферу. 14 Спалювання мокрих та сухих відходів вуглезбагачення в циркулюючому киплячому шарі. Технологія призначена для утилізації високозольних відходів вуглезбагачення. . Технологія планується до впровадження на теплових електростанціях, котельнях шахт та збагачувальних фабрик для утилізації 130 млн. т шламів та близько 650 млн. т продуктів перезбагачення сухих відходів. (Науково-технічний центр вугільних енерготехнологій НАНУ) Використання технології дозволить при виробництві електроенергії в існуючих обсягах щорічно економити близько 5-6 млн. т у.п., з яких вугілля 4-5 млн. т у.п., природного газу – 1 млн. т у.п.. Джерело: Вывоз мусора опалубки и утилизация отходов Погода влияет на цену нефти. К вопросу оценки теплоэнергетиче. 2 февраля 1996 года. Отечественное электропечное оборудование нового поколения для электросталеплавильного комплекса. Александр един. Главная страница -> Технология утилизации Экологически чистая мебель: |
