Главная страница -> Технология утилизации

Преобразователь измерительный цифровой ипц 6806. Вывоз мусора. Переработка мусора. Вывоз отходов.

На вопросы журнала «Мировая энергетика» отвечает президент ЛУКОЙЛа Вагит Алекперов

Сегодня компания «ЛУКОЙЛ» — единственная частная нефтяная компания России, в акционерном капитале которой доминируют миноритарии. Она располагает 18,6% общероссийской добычи нефти, 18,1% ее переработки и является второй среди крупнейших мировых частных нефтяных компаний по размеру доказанных запасов углеводородов. О планах компании по наращиванию добычи нефти и газа, объемов нефтепереработки в России и за ее пределами «Мировой энергетике» рассказал президент ЛУКОЙЛа Вагит Алекперов. — Вагит Юсуфович, ЛУКОЙЛ — одна из крупнейших международных вертикально интегрированных нефтегазовых компаний, которая занимается разведкой и добычей нефти и газа, производством и сбытом продуктов нефтепереработки и нефтехимии. Какой из этих сегментов компании наиболее успешен? — Сегодня по всем направлениям своей деятельности ЛУКОЙЛ показывает стабильный, устойчивый рост. И это является основой для сбалансированного развития всей компании в целом. В то же время наращивание запасов углеводородов, открытие новых месторождений всегда было для нас приоритетным. Именно в этой сфере компания добилась в последнее время значительных успехов. В результате геолого-разведочных работ, проведенных в северной части Каспийского моря, ЛУКОЙЛ открыл новую нефтегазовую субпровинцию с совокупными запасами углеводородов свыше 1 млрд. тонн. На фоне того, что все крупные нефтяные и газовые месторождения современной России были открыты еще во времена СССР, эти результаты можно считать настоящим прорывом в геологоразведке. Хочу отметить и успешное развитие газового бизнеса ЛУКОЙЛа. Уже на протяжении ряда лет активно разрабатывается Находкинское месторождение на Ямале. В ноябре 2007 г. в экспортную магистраль пошел первый газ, добытый ЛУКОЙЛом в Узбекистане. Есть все основания полагать, что планы компании по ежегодной добыче 50 млрд. м3 природного газа будут достигнуты. Сбыт будет диверсифицирован: часть газа будет по-прежнему закупать Газпром, часть — перерабатываться на собственном газохимическом комплексе, а в перспективе этим газом будут обеспечиваться энергетические компании Юга России. Успешным технологическим проектом стало строительство нового экспортного терминала в поселке Варандей на побережье Баренцева моря. Составная часть терминала — ледостойкий отгрузочный причал, расположенный в 22 км от берега, — является уникальным сооружением, позволяющим круглогодично, в условиях Арктики, экспортировать до 12 млн. тонн нефти в страны Европы и США. — Компания является второй в мире по доказанным запасам углеводородов. Доля в общемировых запасах нефти составляет 1,3, в общемировой добыче нефти — 2,3%. Планирует ли компания в ближайшее время увеличить добычу нефти, и если да, то на каких месторождениях? — Добыча нефти постоянно увеличивается, в среднем на 4—5% в год. Это политика ЛУКОЙЛа, направленная на плавный и стабильный рост производства. В 2006 г. добыча нефти составила 95,2 млн. тонн. Стратегия развития ЛУКОЙЛа до 2017 г. предусматривает при консервативном сценарии развития увеличение ежегодной добычи до 120 млн. тонн. Основной прирост будет осуществляться за счет освоения новых регионов, таких, как Северный Каспий, Тимано-Печора и зарубежных проектов. — Как продвигается в настоящее время реализация проекта по разработке месторождений Северного Каспия? В чем вы видите конкурентное преимущество ЛУКОЙЛа в сравнении с другими крупнейшими международными нефтяными компаниями, которые также проявляют интерес к региону? Готовы ли вы к совместным проектам с ними в Туркмении, Казахстане, Азербайджане? — В Северном Каспии ЛУКОЙЛ открыл семь морских месторождений. Начало добычи на первом из них, им. Корчагина, намечено на 2009 год. Со временем в этом регионе будет создан мощный комплекс, включающий добывающие морские платформы, танкерный флот, подводные трубопроводы, береговую инфраструктуру для переработки добываемого сырья. Что касается проектов ЛУКОЙЛа в азербайджанском и казахстанском секторах моря, то результаты там пока скромные. Первые две разведочные скважины не обнаружили запасов углеводородов. Будем искать дальше. Мировая практика показывает, что морские проекты являются высокорискованными и наиболее капиталоемкими. Даже крупнейшие нефтяные компании мира не идут в такие проекты в одиночку, а предпочитают делить риски с одним или несколькими партнерами. ЛУКОЙЛ также следует этой тенденции. Так, в следующем году совместно с Газпромом мы начнем разведочное бурение на структуре Центральная. Не исключено, что и на шельфе Туркмении будем участвовать в разведочном проекте совместно с нашим стратегическим партнером — американской компанией ConocoPhillips. — А с экологами, высказывающими озабоченность судьбой Каспийского моря, общий язык находите? — Деятельность ЛУКОЙЛа на Северном Каспии осуществляется максимально открыто для широкой общественности. Например, в процессе подготовки проектов бурения и ТЭО обустройства месторождений мы провели 25 общественных слушаний, в ходе которых любая организация или частное лицо могли задавать интересующие их вопросы. Требования государственного экологического контроля, ученых и независимых природоохранных организаций были учтены в окончательном варианте проектной документации. Соответственно все работы по проектированию, строительству и эксплуатации объектов обустройства месторождений ведутся в строгом соответствии с требованиями национальных и международных норм промышленной и экологической безопасности. Все шельфовые проекты ЛУКОЙЛа предусматривают применение принципа «нулевого сброса» и полный запрет на сжигание попутного газа. В течение всей своей деятельности в акватории Каспийского моря ЛУКОЙЛ вел широкомасштабные экологические исследования. В этом районе было организовано 38 морских экспедиций, а с 2008 г. при бурении скважин компания начнет проводить спутниковый мониторинг акватории Каспия. Кроме этого, принимая во внимание резкое снижение запасов осетровых рыб в Каспийском море, было решено оказывать поддержку их воспроизводству. Теперь ежегодно начиная с 2001 г. ЛУКОЙЛ финансирует выращивание молоди осетровых. — Какие наиболее серьезные экологические проекты компании вы бы выделили и как они финансируются — из собственных средств или за счет кредитования? — Мы гордимся тем, что в компании выстроена продуманная система охраны окружающей среды по всей вертикали управления — от центрального офиса до отдельных предприятий и объектов. Четко разработана процедура экологического сопровождения любого проекта, начиная с момента его замысла и до реализации. Еще в 2001 г. центральный офис ЛУКОЙЛа одним из первых в России прошел процедуру сертификации на соответствие требованиям международных стандартов ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:1999. К 2006 г. аналогичная сертификация была проведена во всех дочерних обществах компании, а в 2007 г. единая корпоративная система прошла сертификационный аудит на соответствие требованиям тех же стандартов. В настоящее время реализуется «Программа экологической безопасности организаций Группы «ЛУКОЙЛ» на 2004—2008 годы». Она предусматривает свыше 400 природоохранных мероприятий стоимостью 33,5 млрд рублей. Компания реализовала целый ряд проектов, уникальных с точки зрения экологической и промышленной безопасности. К ним можно отнести поисково-разведочные работы на севере Каспия, обустройство нефтяного месторождения Д-6 на шельфе Балтийского моря, строительство распределительно-перевалочного комплекса на острове Высоцкий в Ленинградской области. На охрану окружающей среды ЛУКОЙЛ направляет как собственные, так и заемные средства. В частности, в мае 2007 г. Европейский банк реконструкции и развития предоставил нам необеспеченный кредит в размере 300 млн долл. для финансирования экологических программ на 2004—2008 годы. Это заимствование является самым длинным по сроку необеспеченным синдицированным кредитом, когда-либо полученным российской частной компанией. — Известно, что компания имеет ряд проектов за рубежом. Какие из них вы считаете наиболее успешными? — Как я уже сказал, заработал газовый проект ЛУКОЙЛа в Узбекистане. Мы также активно работаем в Казахстане, в прошлом году наши предприятия добыли там почти 5,5 млн тонн нефти. Как крайне перспективный мы расцениваем совместный с норвежской компанией StatoilHydro проект в Иране. На иранском блоке Анаран открыто крупное месторождение нефти с геологическими запасами около 700 млн тонн. — ЛУКОЙЛ объявил работу компании в 2007-м годом нефтепереработки. Каких успехов удалось достичь в этой сфере? Какие новые проекты в области нефтепереработки реализует компания сегодня в России и за рубежом? — Весной этого года на совещании с руководителями крупнейших российских компаний Президент России Владимир Путин поставил задачу о переходе экономики страны от простой эксплуатации природных ресурсов к их глубокой переработке. Эта тема крайне актуальна, ведь углубленная переработка сырья, производство и экспорт продукции с более высокой добавленной стоимостью увеличивают как прибыли компаний, так и обеспечивают дополнительные поступления в национальный бюджет. Именно поэтому мы объявили о годе переработки. И многого добились в этом направлении. На нефтеперерабатывающем заводе в Перми введена в эксплуатацию установка изомеризации. Она производит высокооктановый компонент автомобильных бензинов — изомеризат. Его применение позволяет сократить закупки добавок к бензину у сторонних производителей, увеличить производство высокооктановых сортов моторного топлива и, самое главное, начать выпуск бензина по стандарту Евро-3. В декабре аналогичная установка заработает на Волгоградском НПЗ. Таким образом, с 2008 г. уже три российских завода ЛУКОЙЛа будут выпускать бензин европейского качества. (Нижегородский НПЗ компании производит бензин Евро-3 с марта 2006 г. — Прим. ред.) На очереди — Ухтинский НПЗ. Кстати, модернизация этого предприятия также идет полным ходом. Недавно там была введена в эксплуатацию установка висбрекинга гудрона. Внедрение этой технологии позволит увеличить производство вакуумного газойля на 77% за счет снижения производства мазута. В целом по заводу глубина переработки сырья возрастет на 5%. На Одесском НПЗ завершился первый этап модернизации. Реконструирована установка АВТ и ряд объектов общезаводского хозяйства. Второй этап предусматривает строительство установки висбрекинга, которое находится на завершающей стадии. Пуск новой установки намечен на конец первого квартала 2008 года. В результате завершения модернизации предприятия глубина переработки возрастет с 56 до 80%. Несмотря на то что лукойловские заводы в Румынии и Болгарии уже выпускают продукцию по стандартам Евро-3 и Евро-4, их модернизация продолжается. Говоря о переработке, нельзя не сказать и о нефтехимии. В марте на заводе «Ставролен» в Буденновске началось производство полипропилена — современного химического продукта для производства волокон, нитей, труб, технических изделий и товаров народного потребления. Новая установка мощностью 120 тыс. тонн в год позволит полностью обеспечить потребности российского рынка в современных марках полипропилена. Это первый объект такого уровня в составе нефтехимического комплекса группы «ЛУКОЙЛ». На предприятии «Саратоворгсинтез» введена в эксплуатацию установка по выпуску цианида натрия — важнейшего продукта для добычи золота. Ежегодное производство 15 тыс. тонн этого компонента позволит полностью удовлетворить внутренний спрос, отказаться от импорта и даже начать экспортные поставки. — Вы считаете, что компания готова уже к 2009 г. перевести все свои заводы на выпуск топлива по стандарту Евро-5. Какие инвестиции необходимы для реализации этого проекта? — В странах — членах ЕС переход на моторное топливо стандарта Евро-5 запланирован с 2009 года. Требования там очень строгие, вплоть до закрытия заводов. Значит и предприятия ЛУКОЙЛа в Болгарии и Румынии обязаны перейти на выпуск бензина и дизельного топлива этого стандарта в отведенное время. Я уверен, что мы уложимся в эти сроки. Россия же существенно отстает от Европы по срокам внедрения новых стандартов. Так, в соответствии с техническим регламентом к выбросам загрязняющих веществ автомобилями, выпускаемыми в РФ, стандарт Евро-3 должен быть введен с 2008 г., Евро-4 — с 2010-го, а Евро-5 — с 2014-го. Возможно, эти сроки будут приближены. Неопределенность также усугубляется отсутствием в нашей стране технического регламента по моторному топливу и некоторым другим горюче-смазочным материалам. ЛУКОЙЛ уже наладил выпуск в России дизельного топлива Евро-4 и бензина Евро-3. В 2009 г. компания сможет начать производство дизеля по стандарту Евро-5. Независимо от сроков переход на производство моторного топлива, соответствующего евростандартам-4 и -5, потребует несколько миллиардов долларов инвестиций. — Известно, что в ЛУКОЙЛе создано подразделение, специализирующееся на разработке нетрадиционных источников энергии. Чем вызвана организация этой «непрофильной» структуры, в каком направлении идет работа, можно ли уже говорить о каких-то реальных результатах в получении альтернативных видов топлива и оказывает ли поддержку государство в стимулировании столь важной деятельности? — С точки зрения терминологии мы предпочитаем говорить о возобновляемых или альтернативных источниках энергии. Действительно, в ЛУКОЙЛе создан соответствующий отдел. В перспективе наша компания должна стать многопрофильным энергетическим холдингом, поэтому поиск и изучение различных неуглеводородных источников энергии мы считаем полезным. В качестве первоочередных прорабатываются проекты строительства в регионах деятельности предприятий ЛУКОЙЛа энергетических установок, утилизирующих ветровую и солнечную энергию. — Действующие на территории России иностранные компании нередко оказывают финансовую помощь в подготовке в наших вузах специалистов, но потом наиболее талантливых выпускников приглашают работать к себе. Существует ли, на ваш взгляд, проблема, и насколько серьезные суммы инвестирует ЛУКОЙЛ в воспитание кадров? — С 2000 года наиболее успевающие студенты профильных вузов получают от компании надбавки к стипендии. В настоящее время 170 студентов получают «лукойловскую» стипендию. Стипендиаты ЛУКОЙЛа имеют преимущество при трудоустройстве в компанию. Существуют и другие формы подготовки кадров. Например, целевой прием в вуз, заключение договоров «предприятие — студент», организация дополнительных занятий на специальных курсах по заявкам предприятий. Так, в 2006 г. свыше 660 студентов обучались на договорных началах. На эти цели было выделено 26 млн рублей. За тот же период на прохождение студентами практики на объектах ЛУКОЙЛа было направлено 10 млн рублей. — В последнее время власти активизировали в стране борьбу с «черными» зарплатами. Как обстоит с этим дело в ЛУКОЙЛе? Отражается ли падение курса доллара, к которому привязаны зарплаты во многих организациях, на доходах работников компании? Насколько справедливо утверждение о гигантском разрыве в уровне оплаты труда руководящего состава компании и рядовых специалистов? — В ЛУКОЙЛе никогда не выплачивались «черные» заработки. Зарплата перечисляется на банковские карточки и индексируется в соответствии с инфляцией. В районах с суровыми климатическими условиями, где работают около 70% наших сотрудников, к их зарплатам применяются повышающие коэффициенты. В центральном аппарате компании соотношение зарплат высшего руководства и рядовых сотрудников составляет примерно семь к одному.

Алекперов Вагит Юсуфович Родился 1 сентября 1950 г. в Баку. Начиная с 1972 г. работал буровиком производственного объединения «Каспморнефть». В 1974 г. окончил Азербайджанский институт нефти и химии имени М. Азизбекова. С 1974 по 1979 г. работал в ПО «Каспморнефть» мастером по добыче нефти и газа, инженером-технологом, начальником смены, мастером, старшим инженером, заместителем начальника нефтепромысла. С 1979 по 1985 г. был на руководящих постах в производственных объединениях «Сургутнефтегаз» и «Башнефть». С 1985 по 1987 г. — первый заместитель генерального директора Башнефти по Западной Сибири. С 1987 по 1990 г. работал генеральным директором ПО «Когалымнефтегаз». В 1990—1991 гг. был первым заместителем министра нефтяной и газовой промышленности СССР. В 1991 г. стал президентом нефтеконцерна «ЛангепасУрайКогалымнефть». С 1993 года по настоящее время — президент компании «ЛУКОЙЛ». Награжден орденами Дружбы и «Знак Почета», медалью «За освоение недр и развитие нефтегазового комплекса Западной Сибири». Удостоен высшей награды Азербайджанской Республики — ордена Славы. Награжден также орденами Святого Преподобного Сергия Радонежского и Святого Благоверного Князя Даниила Московского. Доктор экономических наук.

ТУ4221-008-10624210-97

Анализ отечественного рынка в области внедрения и эксплуатации систем энергоучета показывает, что одним из определяющих факторов является наличие недорогого и в то же время надежного интеллектуального измерительного прибора, обладающего развитыми возможностями по обработке информации в системах телемеханики и энергоучета и имеющего открытый протокол.

Краткие технические характеристики

Класс точности преобразователей серии ИПЦ 6806 - 0,5 по измерению энергии и мощности выбран, исходя из достаточной точности измерений и практически используемого в энергосистемах поверочного оборудования.
Средний срок службы - 30 лет, межповерочный интервал - 6 лет, температурный диапазон -30 - +50 С. Схемы подключения: звезда, треугольник и однофазное подключение.
Шесть оптически изолированных цифровых вводов состояния (ТС) могут использоваться для определения состояния переключателя, состояния короткозамыкателя на землю или любого другого сухого внешнего контакта.
Четыре электронных управляющих реле (0,5А-220В) управляются автоматически системой уставок или по командам, передаваемым через коммуникационный канал связи.
Счетчики импульсов на входах ТС5 и ТС6 позволяют подключить к ним счетчики электрической энергии с импульсным выходом.
Дополнительный аналоговый вход тока (0-5 мА) может использоваться для измерения внешней переменной такой, как температура трансформатора, напряжение батареи или состояние нейтрали.
Специально разработанный импульсный источник питания с широким диапазоном напряжения питания и рабочих температур обеспечивает надежный запуск ИПЦ , безотказную его работу и высокую помехоустойчивость.

Функциональные возможности

Данные, которые могут быть получены от датчика по запросу контроллера верхнего уровня:
- ток, напряжение, активная и реактивная мощность - мгновенные и интегрированные значения по всем фазам;
- энергия активная потребленная и возвращенная, энергия реактивная индуктивная и емкостная;
- частота сети, ток на аналоговом входе, состояние входов телесигнализации ТС5-ТС6, регистр состояния процессора датчика;
-тип датчика, модель, ревизия, рабочие параметры, серийный номер.
Развитая система конфигурации уставок: уставки по току, напряжению минимальному и максимальному, активной и реактивной мощности, минимальному и максимальному значению тока на аналоговом входе, состоянию шести входов телесигнализации.
Привязка любого значения к четырем выходам ТУ в любой конфигурации с заданием временного интервала удержания активного состояния ТУ от 0 до 255 секунд.
Ограничение доступа к функциям конфигурации счетчика: сброс состояния счетчиков энергии и импульсов, запись установок - цифровой четырехбайтный пароль.
Фиксация данных для всех датчиков в канале связи с проставлением таймерной метки.
Встроенные часы реального времени, поддержка 12 тарифных зон, временные срезы, запись отчетов АЦП по всем фазам одновременно в течение одного периода сети с передачей данных на верхний уровень, два импульсных выхода активной и реактивной энергии.

Программное обеспечение

Программа технологического тестирования, предпусковой конфигурации и стендовой настройки датчиков серии ИПЦ 6806 - обеспечивает простоту и технологичность подготовки датчика к установке на рабочее место.
Программа проста в эксплуатации, имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс, позволяет получить полное представление о функциональных возможностях измерительных приборов серии 6806, проверить их работоспособность и при необходимости задать стартовую конфигурацию - изменить рабочий адрес, сконфигурировать уставки, установить пароли для операций сброса счетчиков и записи уставок и т. д.
Программа включает в себя функцию поверки, основанную на методе подсчета количества импульсов относительно потребленной энергии. Поверка датчиков может быть выполнена с использованием компьютера и программы, что в значительной степени снижает накладные расходы, неизбежные для подобного рода операций.
Программа работает под Windows NT, поставляется бесплатно, обновленные версии можно получить с Web страницы нашей фирмы.
Для конечных пользователей и разработчиков прикладных систем по договоренности поставляется библиотека DLL для Windows NT io6806 , ориентированная на язык программирования Си, реализующая уровень абстракции от протокола обмена между датчиком и периферийным устройством.
Более 70 функций библиотеки обеспечивают полную поддержку всех функциональных возможностей датчиков серии 6806. Структуры данных представлены в терминах Си ANSI стандарта, что обеспечивает межплатформенную переносимость.
Использование библиотеки io6806 существенно сокращает трудозатраты на разработку специализированного программного обеспечения верхнего прикладного уровня.

Практика применения измерительных приборов серии ИПЦ 6806

Использование цифровых измерительных преобразователей серии 6806 в системах энергоучета способно принести значительный экономический эффект, зависящий от объема измеряемого количества электроэнергии и конкретной структуры объектов, по которым осуществляется измерение и учет.
Например, необходимость перехода на многотарифный учет с автоматизацией сбора данных и ведения балансов электрической энергии и мощности в системах АСКУЭ и АСДУ, потребует замены физически и морально устаревшего оборудования.
Ориентация на российских производителей, не только в связи с резким повышением цен на аналогичные продукты западных фирм, но и в связи с тем, что данные изделия часто являются закрытыми системами, обеспечит преемственность, планомерное развитие и модификацию существующих комплексов.

Применение цифровых измерительных преобразователей серии 6806 для разработки и построения систем энергоучета и телемеханики проверено практически в реально функционирующих системах энергоучета в разных регионах России.
Отмечены характерные особенности, которые оказались определяющими при выборе данных приборов для разработки проектов комплексов энергоучета, а именно:
свободная компоновка датчиков разных модификаций (03-17) в одном канале связи, протокол обмена имеет команду Дать тип датчика , тем самым управляющий контроллер верхнего уровня может, запросив параметры каждого устройства, рассортировать их по функциональным возможностям;
возможность использования датчиков в системах телемеханики, совмещенных с функциями коммерческого энергоучета;
возможность реализации аппаратных функций более дорогостоящей модели 6806-3, что позволяет проектировать более гибкие системы, легко адаптируемые в дальнейшем для конкретных потребителей;
мощная программная поддержка, обеспечивающая простоту и технологичность предпусковой настройки и тестирования датчика, не требующая использования высококвалифицированных специалистов, оригинальная методика поверки датчика, которая может быть использована вместо или вместе с существующими.

Головным центром по разработке и эксплуатации информационных систем для предприятий энергетики с использованием датчиков серии 6806 является Инженерный Центр Энергосервис г. Архангельск.
Наличие в центре квалифицированных специалистов обеспечивает высокий уровень разработки и внедрения программного обеспечения сложных автоматизированных систем. Использование современных технологий обмена данными позволяет в полной мере задействовать функциональные возможности датчиков серии 6806.
Большое число устройств сложной релейной защиты и комплексной противоаварийной автоматики требуют постоянного контроля их работы. Актуальной задачей в этом случае является быстрый анализ аварийных ситуаций. Примененные специалистами Инженерного Центра Энергосервис оригинальные подходы, использующие возможности датчиков серии 6806, обеспечивают успешное решение данной задачи.
Задачи по разработке и внедрению АРМ специального назначения, расширяющих функциональные возможности уже существующих систем всегда являлись весьма нетривиальными, ввиду достаточно разнородной технической базы, на которой они функционируют. Однако, подобного класса задачи успешно решались ИЦ Энергосервис , благодаря использованию разных модификаций датчиков серии 6806, которые, как уже указывалось выше, могут работать в одном канале связи и опознаваться контроллером верхнего уровня как разные устройства.
Внедрение датчиков серии 6806 в разных регионах России, в том числе и в условиях севера, дало возможность проверить их работоспособность и сделать вывод о высокой надежности, неприхотливости и пригодности их к использованию без дополнительных защитных мер в разных климатических зонах.
В настоящее время Инженерный Центр Энергосервис , являясь базовым предприятием, разрабатывает новые перспективные направления развития систем управления для энергетического комплекса с использованием датчиков 6806 производства нашей фирмы.
Следует отметить перспективные направления разрабатываемые Инженерным Центром Энергосервис с использованием датчиков серии 6806 производства воронежской фирмы Электромеханика :
системы энергоучета для удаленных объектов использующие радиомодемы с дальностью действия 150 километров;
полнофункциональная система управления подстанций, с полностью автоматизированным циклом регистрации и анализа аварийных ситуаций, включающая экспертную систему принятия решений в экстренных ситуациях;
локальные недорогие системы АСУ ТП для промышленных предприятий.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что цифровые преобразователи серии 6806 являются недорогим и перспективным видом измерительного оборудования, предназначенным для эксплуатации в АСУ энергосистем и промышленных предприятий.

Краткое описание ИПЦ 6806

Преобразователи измерительные цифровые типа ИПЦ6806 предназначены для измерения тока, напряжения, активной и реактивной мощности по каждой фазе, частоты, активной и реактивной энергии прямого и обратного направлений в двух-, трех- и четырехпроводной сети переменного тока.
Преобразователи ИПЦ6806-17 выполняют дополнительно следующие функции:
распределение подсчитанной энергии по 12-ти тарифным зонам с учетом субботних, выходных и праздничных дней;
фиксацию максимальной мощности в каждой тарифной зоне;
хранение и передачу значений усредненной на заданном интервале мощности;
отсчет и индикацию текущего времени;
автоматический переход на летнее и зимнее время;
фиксацию времени срабатывания уставок;
хранение в памяти ИПЦ и передачу по запросу верхнего уровня формы тока и напряжения по всем фазам.

ИПЦ предназначены для прямого включения или через измерительные трансформаторы тока и напряжения в двух-, трех- или четырехпроводную сеть переменного тока.
Преобразователи измерительные цифровые типа ИПЦ6806 предназначены для применения в составе автоматизированных систем контроля и учета электроэнергии (АСКУЭ).
По устойчивости к климатическим воздействиям ИПЦ относятся к группе 5 по ГОСТ 22261-94, по климатическому исполнению ИПЦ - к категории У3 ГОСТ 15150-69, степень защиты IP54S.
ИПЦ имеет четыре канала телеуправления и шесть каналов телесигнализации.
Цепи тока, напряжения, телеуправления, телесигнализации, входы аналоговых сигналов, цепь интерфейса RS485 и цепь питания ИПЦ гальванически развязаны между собой и корпусом.
Имеются два варианта исполнения ИПЦ:
с жидкокристаллическим индикатором и кнопками управления;
без индикатора и кнопок управления.

На индикаторе ИПЦ отображаются:
ток, напряжение, мощность активная, мощность реактивная по всем фазам;
энергия активная потребленная, активная возвращенная, реактивная индуктивная, реактивная емкостная.

Для ИПЦ 6806-17 дополнительно отображаются:
сезоны;
тарифные схемы;
тарифные зоны;
праздничные даты;
энергия помесячно для каждого тарифа;
суммарная энергия, накопленная за месяц;
энергия накопленная за год по тарифам и общая;
лимиты мощности и журнал превышения мощности;
состояние выходов телеуправления и входов телесигнализации;
счетчики импульсов ТС5 и ТС6;
частота сети;
токи на аналоговых входах;
адрес ИПЦ;
дата и время.

По запросу контроллера верхнего уровня могут быть получены следующие данные:
ток, напряжение, активная и реактивная мощность - мгновенные и интегрированные значения по фазам;
энергия активная потребленная и возвращенная;
энергия реактивная индуктивная и емкостная;
частота сети;
ток на аналоговых входах;
состояние входов телесигнализации ТС1-ТС6;
состояние выходов телеуправления ТУ1-ТУ4;
текущее состояние уставок;
счетчики импульсов ТС5-ТС6;
регистр состояния процессора ИПЦ;
тип ИПЦ, модель, ревизия, рабочие параметры, серийный номер;

Для ИПЦ 6806-17 дополнительно передаются:
энергия, потребленная по тарифным зонам и временным суточным интервалам;
журнал аварийных ситуаций;
журнал доступа к флеш - памяти ИПЦ;
временные срезы мощности;
данные аварийной кривой;
полная текущая конфигурация ИПЦ, включающая в себя конфигурацию уставок, настройку временных суточных интервалов, тарифных зон и другие данные.

Основные технические характеристики

Основные характеристики входных цепей преобразователей ИПЦ различных модификаций приведены в таблице 1. Частота входного сигнала составляет (50 2,5) Гц, коэффициент мощности cosj (sinj ) - от минус 1 до +1.

Таблица 1

Обозначение

Номинальные значения входных сигналов

Мощность

Количес-
тво импульсов на кВт*ч, квар*ч

Схема

подключения

Ток,

Напря-
жение,

Активная, Вт

Реак-

тивная, вар

ИПЦ 6806-03/1

3х 1

3х 57,7

3x57,7

40000

Четырёхпроводная линия (звезда)

ИПЦ 6806-03/2

2х 1

2х 100

2x100

40000

Трёхпроводная линия

ИПЦ 6806-03/3

3х 5

3х 57,7

3x288,5

8000

Четырёхпроводная линия (звезда)

ИПЦ 6806-03/4

2х 5

2х 100

2x500

8000

Трёхпроводная линия

ИПЦ 6806-03/5

3х 5

3х 220

3x1100

2000

Четырёхпроводная линия (звезда, прямое включение)

ИПЦ 6806-03/6

3х 20

3x4400

400

ИПЦ 6806-03/7

1х 20

1х 220

1x4400

1000

Двухпроводная линия(прямое включение)

ИПЦ 6806-17/1

3х 1

3х 57,7

3x57,7

40000

Четырёхпроводная линия (звезда)

ИПЦ 6806-17/2

2х 1

2х 100

2x100

40000

Трёхпроводная линия

ИПЦ 6806-17/3

3х 5

3х 57,7

3x288,5

8000

Четырёхпроводная линия (звезда)

ИПЦ 6806-17/4

2х 5

2х 100

2x500

8000

Трёхпроводная линия

ИПЦ 6806-17/5

3х 5

3х 220

3x1100

2000

Четырёхпроводная линия (звезда, прямое включение)

ИПЦ 6806-17/6

3х 20

3x4400

400

ИПЦ 6806-17/7

1х 20

1х 220

1x4400

1000

Двухпроводная линия(прямое включение)

Параметры цепей телеуправления соответствуют следующим значениям:
количество каналов 4;
ток: 30-500 мА, номинальный 300 мА;
напряжение: 20-280 В, номинальное 220 В;

Параметры цепей телесигнализации соответствуют следующим значениям:
количество каналов- 6;
тип сигнала сухой контакт (внутренний источник напряжения =24 В, 7 мА на каждый вход).

Параметры цепей аналоговых входов:
количество каналов: 2;
измеряемый ток: 0 - 5 мА; 0 - 20 мА (по заказу потребителя).

Параметры импульсных выходов счетчиков энергии составляют:
число импульсных выходов для активной энергии -1;
число импульсных выходов для реактивной энергии -1;

Время установления рабочего режима составляет не более 30 минут.

Наименование параметра

Приведенная погрешность в процентах

Ток

0,5

Напряжение

0.5

Мощность активная

0,5

Мощность реактивная

Время внутренних часов
(для ИПЦ6806-17)

0,5 с за сутки

Частота тока в сети

0,05

Ток аналогового входа (0-5 мА),(0-20 мА)

Классы точности ИПЦ6806 при измерении активной энергии составляют:
0,5 для ИПЦ трансформаторного включения;
1,0 для ИПЦ прямого включения;
при измерении реактивной энергии - 2,0.

Габаритные размеры ИПЦ не более 130*166*178 мм.
Масса ИПЦ не более 1,4 кг.
Средняя наработка до отказа не менее 20000 ч.
Средний срок службы ИПЦ не менее 18 лет.
Среднее время восстановления не более 6 ч.

Вывоз мусора быстро и утилизация отходов

Отраслевые программы энергосбережения и роль энергетических обследований в их формировании. Энергетический аудит. Новости из сената. Новая страница 1. Геотермальная энергия как источн.

Главная страница -> Технология утилизации

Экологически чистая мебель:

Сайт об утилизации отходов: